电镀的工艺流程及相关信息
电镀
就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
影响因素：1、主盐体系 2、添加剂 3、电镀设备 4、搅拌装置
电镀方式：:1、挂镀 2、滚镀
合金电镀加工
电镀的工艺流程及相关信息
电镀
就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
影响因素：1、主盐体系 2、添加剂 3、电镀设备 4、搅拌装置
电镀方式：:1、挂镀 2、滚镀 3、连续镀 4、刷镀
工艺流程
高温弱碱浸蚀→清洗→酸洗→清洗→浸锌→清洗→二次浸锌→清洗→预镀铜→清洗→预镀银→光亮镀银
→回收洗→清洗→银保护→清洗→烘干。
以上是德鸿表面处理公司小编为大家介绍的相关信息
五金表面处理电泳和电镀对比方面
德鸿表面处理公司为大家介绍五金表面处理电泳和
电镀对比
外观方面：这个就不好定论了。但若从颜色的方面来讲，电泳产品则远远比电镀丰富。理论上讲，电泳可以做任何颜色。所以，现今的很多饰品，往往都是先电镀后电泳，赋予了产品更加丰富的色泽，也他提高了档次。但金属质感，光泽方面来讲，电泳则无论如何也难以达到电镀层那样的金属质感外观。
涂覆完整性方面：电泳由于具有良好的泳透丽，特别是环氧电泳，对工件的凹部，缝隙，内腔等部位也能得到很好的涂覆；而电镀则直接受高低电位影响，形状复杂和有深孔结构等的工件，镀层的完整，均匀性方面就难以和电泳相比了。
成本方面：电泳一般电镀，特别是高耐蚀产品差距更大。
环保方面：这是当今表面处理界不可忽略的问题。电泳漆是以水为容剂，不含重金属，有机容剂含量低（一般2%左右），经有效回收涂料利用率可达95%以上，排放少，对环境污染很轻。而电镀液常含铬，镉，镍，银等各种重金属离子，易产生污染，一旦不慎外泄，对环境会产生严重影响
电镀前处理的须知
芜湖德鸿电镀公司为大家介绍
电镀前处理的须知
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀）。
待镀零件应按镀覆前的技术要求进行验收，不符合要求的应予拒收。为减小由于机械加工、研磨、成型、冷矫正等工序产生的残余应力，防止电镀时开裂，抗拉强度大于或等于1000Mpa的黑色金属零件，镀前必须进行消除应力热处理，处理温度必须该种材料的回火温度（一般至少回火温度30oC），但不能消除应力的温度。处理时间取决于金属的种类和牌号，在工艺文件中对不同强度级别的材料应规定出相应的消除应力热处理的温度和时间。
喷砂处理与电镀之间的间隔时间必须有严格要求，对抗拉强度1200Mpa以上的高强度钢，间隔时间一般不得超过1h。抗拉强度在1200Mpa以上的高强度钢零件以及薄壁零件、弹性零件严禁强浸蚀。应合理安排除油、浸蚀等分工序后的清洗，改进清洗方法（如逆流漂洗），提高清洗效果。镀前处理的清洗质量，应用检查水膜连续性的方法来检查，以水膜持续时间30s不断裂为合格。
电镀的镀前处理的流程步骤
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。不少钱币的外层亦为电镀。
电镀的种类很多，分类方法也不同，有单金属电镀和合金电镀（二元合金、三元合金、四元合金电镀等）以及功能性电镀（赋予镀层某些特殊的性能的电镀）等，还有一些特殊的电镀工艺如非晶态电镀、复合电镀、电刷镀、化学镀等。
镀前预处理目的是为了得到干净新鲜的金属表面，为蕞后获得高质量镀层作准备。主要进行脱脂，去锈蚀，去灰尘等工作。
步骤如下﹕
1：使表面粗糙度达到一定要求，可通过表面磨光，抛光等工艺方法来实现。
2：去油脂﹐可采用溶剂溶解以及化学﹐电化学等方法来实现。
3：除锈，可用机械，酸洗以及电化学方法除锈。
4：活化处理，一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。
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