彩涂板是冶金和化工相结合的表面处理工程的重要产品
彩涂板是冶金和化工相结合的表面处理工程的重要产品，保障彩涂板的质量问题十分重要，但是彩涂板在生产、搬运和使用过程中难免磕碰，造成产品的破损，影响正常使用。为了保障产品的正常使用，下面淄博鲁昊为大家讲解一下彩涂板表面划伤问题的原因和解决方法。三级控制系统间全部由网络联接,其中上位控制计算机和PLC间采用以太网通讯。
表面划
热镀锌生产线VOC废气处理安装
彩涂板是冶金和化工相结合的表面处理工程的重要产品
彩涂板是冶金和化工相结合的表面处理工程的重要产品，保障彩涂板的质量问题十分重要，但是彩涂板在生产、搬运和使用过程中难免磕碰，造成产品的破损，影响正常使用。为了保障产品的正常使用，下面淄博鲁昊为大家讲解一下彩涂板表面划伤问题的原因和解决方法。三级控制系统间全部由网络联接,其中上位控制计算机和PLC间采用以太网通讯。
表面划伤是彩涂板生产时产品表面缺陷的一种， 它不但影响了彩涂产品的外观，而且会使划伤彩涂产品的抗腐蚀性降低。它按来源可分为原料划伤和生产工序划伤
涂装工艺介绍
涂装工艺介绍
目前国内外高速连续彩涂板生产线中,一般采用辊涂法,即在涂辊上形成一定厚度的湿涂层,随后将这湿涂层的部分或全部转移到被涂物上。其特点是速度快、生产。涂装过程如下:带料辊浸入漆盘,通过辊身转动将涂料直接转移到涂敷辊上,然后由涂敷辊将涂料涂到带钢上。在三辊涂装时,带料辊从漆盘吸附上涂料后,通过逆向慢速转动的计量辊的作用,使带料辊上的涂料平整后,再转移到涂敷辊上,后涂到逆向转动的带钢上。大多数涂层可作为固体润滑剂,并可满足多数成形工艺的润滑要求,有些涂料可通过调整配方提高涂层的润滑性。涂装时操作人员需要根据涂料情况和成品要求调整各个辊的速度比和辊间压力,以生产出合格的彩涂板。
热镀锌生产线VOC废气处理安装工艺流程说明
工人通过天车等将带卷放到上料小车鞍座处,小车升高并将带卷运送到作业线和开卷机卷筒的中心线上。开卷机卷筒由液压张开,使其与卷材内径胀紧,然后上料小车下降,再回到存放位置,准备操作下一个卷材。开卷机紧靠在卷材的外径上有一个可调节的缓冲辊,当切断捆带时,用于防止带卷突然松开,该缓冲辊还可协助将卷材的头部送入前夹送机中,夹送机提供卷材头部到剪切、铆接机前等待铆接。整流回馈电源全线设备1台,供电范围从1#开卷机至卷取机,整流回馈电源容量400kW。
剪切机用于除去无用的带头。
热镀锌生产线VOC废气处理安装
板材从入口储料机组经过2#张紧机进入清洗段清洗段有5个喷淋槽子和1台辊刷机,第壹个槽子为预脱脂槽,用热的碱性清洗液喷洗带材两面,中间增加一台辊刷机,对钢板上下表面进行刷洗,将带材表面的主要杂物清洗干净;第二个槽子为脱脂槽,用浓度更高的热碱性清洗液喷洗带材两面,进一步去处钢板表面的油物;第三个槽子为水洗槽,用热水冲洗带材,保证脱脂剂等表面残留液体清洗干净。第四个槽子又为热水冲洗槽,冲洗掉残留在带材上的碱溶液等,并进一步清除钢板表面的杂物,后一个槽子采用纯水清洗钢板表面,去处表面各种化学溶液等。在一至五各槽中都有一台卧式喷射泵,每槽装有一定数量的喷嘴。1999年以后，镀锌板进口量超过了生产量，国内产品的自给率不足50%，并且有逐年降低的趋势。每槽的出口处和脱脂槽的入口处都装有一对挤干辊,用于挤掉板材表面的溶液,防止带入下一槽,造成窜液,挤干辊由气缸调节挤压力
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