ASD4-VIP模具钢热处理断裂如何处理-处理方法是什么
模具钢材质的好坏是决定模具使用寿命长短的重要的一个原因，往往模具钢应处理不当会造成模具钢断裂，下面就由小编为您讲解一下解决模具钢断裂的方法。
1、对原材料进行改锻，多次双十字形变向镦拔锻造，经四镦四拔，使锻造纤维组织围绕型腔或轴线呈波浪形对称分布，并利用后一火高温余热进行淬火，接着高温回火
2、制订的热
ASD4-VIP模具钢热处理
ASD4-VIP模具钢热处理断裂如何处理-处理方法是什么
模具钢材质的好坏是决定模具使用寿命长短的重要的一个原因，往往模具钢应处理不当会造成模具钢断裂，下面就由小编为您讲解一下解决模具钢断裂的方法。
1、对原材料进行改锻，多次双十字形变向镦拔锻造，经四镦四拔，使锻造纤维组织围绕型腔或轴线呈波浪形对称分布，并利用后一火高温余热进行淬火，接着高温回火
2、制订的热处理工艺，控制终淬火残余奥氏体含量不超标
3、淬火后及时进行回火、消除淬火应力
4、适当降低磨削速度、磨削量，磨削冷却速度，能有效防止和避免磨削裂纹形成
ASD4-VIP模具钢热处理淬火使模具产生断裂原因和解决办法
ASD4-VIP模具钢热处理淬火使模具产生断裂产生的原因：
1.模具钢材混淆，实际钢材淬火温度远要求模具材料的淬火温度(如把 GCr15 钢当成3Cr2W8V 钢)。
2.模具钢淬火前未进行正确的球化处理工艺，球化组织不良。
3.ASD4-VIP模具钢热处理模具淬火加热温度过高或保温时间过长。
4.模具在炉中放置位置不当，在靠近电极或加热元件区易产生过热。
5.对截面变化较大的模具，淬火加热工艺参数选择不当，在薄截面和尖角处产生过热。
ASD4-VIP模具钢热处理淬火使模具产生断裂预防措施：
1.钢材入库前应严格进行检验，严防钢材混淆乱放。
2.模具淬火前应进行正确的锻造和球化退火，以确保良好的球化组织。
3.正确制定模具淬火加热工艺规范，严格控制淬火加热温度和保温时间。
4.定期检测和校正测温仪表，保证仪表正常工作。
5.模具在炉中加热时应与电极或加热元件保持适当的距离。
瑞典斯堪纳ASD4-VIP模具钢热处理爆裂的原因
由于冲压工序不同，工作条件不同，造成模具爆裂的原因是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析模具爆裂的原因，并捉出相应的改善措施。
1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂
不同材质的模具寿命往往不同。为此，对于冲模工作零件材料提出两项基本要求:
①材料的使用性能应具有高硬度(58~64HRC)和高强度，并具有高的性和足够的韧性，热处理变形小，有一定的热硬性；
②工艺性能良好。冲模工作零件加工制造过程一般较为复杂．因而必须具有对各种加工工艺的适应性，如可锻性、可切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火裂纹敏感性和磨削加工性等。通常根据冲压件的材料特性、生产批量、精度要求等，选择性能优模具材料，同时兼顾其工艺性和经济性。
（作者： 来源：）
