门式脚手架搭设顺序为：基础准备→安放垫板→安放底座→竖两榀单片门架→安装交叉杆→安装脚手板→以此为基础重复安装门架、交叉杆、脚手板工序。基础必须夯实，并宜铺100mm厚道渣一层，且应做好排水坡，以防积水。国外各脚手架公司的门架宽度首要有900、914、1200、1219mm四种，门架高度的尺度许多，自成一套体系。门式钢管脚手架应从一端开始向另一端搭设，上步脚手架应在下步脚手架搭
盘扣式脚手架方案
门式脚手架搭设顺序为：基础准备→安放垫板→安放底座→竖两榀单片门架→安装交叉杆→安装脚手板→以此为基础重复安装门架、交叉杆、脚手板工序。基础必须夯实，并宜铺100mm厚道渣一层，且应做好排水坡，以防积水。国外各脚手架公司的门架宽度首要有900、914、1200、1219mm四种，门架高度的尺度许多，自成一套体系。门式钢管脚手架应从一端开始向另一端搭设，上步脚手架应在下步脚手架搭设完毕后进行。搭设方向与下步相反。门式脚手架的搭设，应先在端点底座上插入两榀门架，并随即装上交叉杆固定，锁好锁片，然后搭设以后的门架，每搭一榀，随即装上交叉杆和锁片。
大部分脚手架加工都是脚手架通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据脚手架加工温度不脚手架同以分冷加工和热加工两种。门式脚手架的搭设，应先在端点底座上插入两榀门架，并随即装上交叉杆固定，锁好锁片，然后搭设以后的门架，每搭一榀，随即装上交叉杆和锁片。脚手架的主要加工方法有将脚手架金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产脚手架常用的生产方式，主要用来生产脚手架型材、板材、管材。分冷轧、热轧。
圆形脚手架的特点有什么节点结构合理、承载能力大。立杆。扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能存在较大变异。横杆和斜杆轴心交于一点，节点在框架平面内，接头处于抗弯、抗剪、抗扭的力学性能状态下，架体结构的整体稳定性，以及架体的承载能力比扣件式钢管脚手架的明显的改善和提高。使用安全可靠，接头处的盘扣螺旋摩擦力和横杆自重力使接头具有可靠的自锁能力，可防止横杆接头脱出。
K型脚手架是一种新型的便捷式脚手架，与其它脚手架相比，具有可靠的双向自锁能力：一是横杆与立杆在连接片的锁紧功能，主要靠设计结构来实现和保证，减少了传统脚手架靠人工锁紧的缺点，使人员这一不稳定因素降低了；是在同一节点处多个横杆与同一立杆的联接锁紧形式由传统的互锁式变成了单个独立、互不干拢的自锁形式。其：盘扣式脚手架结构简单，拆卸简单，装配，完全避免了螺栓操作的损失和紧固件的分散，拆装速度比常规脚手架快5倍以上，拆卸快捷省力。传统的脚手架在同一节点上，当一横杆锁紧松开后，另外的横杆与立杆的锁紧也会破坏。
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