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固液分离机对畜禽粪便回收的作用

为了保护环境，有利于生态平衡，一定要改变规模化养殖业的这种“自我封闭”的方向，从建设生态农牧业和保护生态环境的原则出发，运用生物工程技术对猪粪尿进行综合处理与利用，合理地将养殖业与种植业紧密结合起来，农牧并举，形成物质的良性循环模式，促进农牧业quan面发展。畜禽粪便是一种生物资源，也是一种现实环境的潜在危害。在畜禽粪便等污染物的处理，固液分离机的使用是重要处理污染源的设备，实现污染物的无害化处理，可以发挥畜禽粪便等废弃物生物质能源的作用，营养和其他资源，更大程度上的作用，实现废物资源化利用，可以节约其他资源废物利用。固液分离机主要用于污水中所含固体与液体的分离，降低SS中的含水率，方面运输与处理，垃圾填埋场与垃圾焚烧厂对固废处理的含水率都有一定的要求。

固液分离机是畜禽粪便脱水机的一种，用泥浆泵将原粪水送至机内，通过安置在筛网中的螺旋轴，通过螺旋挤压分离出固态物质，液体则通过筛网从出液口流出。它能将猪粪、鸭粪、牛粪、鸡粪等禽畜粪便原粪水分离为液态有机肥和固态有机肥。液态有机肥可直接用于农作物利用吸收，固态有机肥可运到缺肥地区使用，也可起到改善土壤结构的作用，同时经过发酵可制成有机复合肥。对于印染行业中排放的污水，虽然一直在强调环保可是达到要求的企业很少，而那些排放出的污水如果处理不好就会引起非常严重的后果。

固液分离机的技术要求和工作特点

螺旋挤压式固液分离机主要由主机、无堵塞泵、控制柜、管道等设备组成。主机有机体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、卸料装置的部位组成。其工作过程如下：无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体，在振动电机的作用下加速落料，此时经动力传动，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。固液分离机从泥浆中将固体颗粒分离出来的方法正好解决了对于使用xiao酸盐这自然存在的问题，可广泛适用于奶牛场、养殖场、种畜场、沼气沼液以及类似的固体物。

挤压机的工作是连续的，其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量，可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。使用螺旋挤压式固液分离机，其自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业。粪污经过固液分离后，固体部分便于运输、干燥、制有机肥或用做牛床垫料等。

其关键部件选用不锈钢材料制成，整机重量近半吨且外形尺寸较小，是规模化养猪场理想的固液分离设备，能大幅度提高固液分离与效益。但同时对猪场的排水工艺、环境的特点、贮粪池的容积与结构、排粪沟的落差等诸多因素又有着严格的要求。首先对其分离的物料有个起码的要求，应是未经发酵的粪水，从工艺要求上要修建一个贮存粪水的贮粪池。只因常常依靠沼气池，发酵后受到产品残渣，使沼气池堵住，容量减小而形成沼气池不可以依靠，而清白池即耗力又极不安全，此外添加开支消费。

如果发现待分离的粪水浓度太稀，其固化物含量小于3％的时候，使用挤压机会大大地降低出料效率。为了提高固液分离的效率，就要求在贮料池前修一个30立方米～40立方米的沉积池，此池略高于贮料池，其池上方留有溢流口，让较稀的粪水从高位上溢流出去，其池底会相应沉积得到较浓的物料，此后再进行固液分离就可大大提高出料速度了。提升脱水机轴承的定期润化，由于轴承肩负机器设备的全部负载，优良的润化对轴承使用寿命有挺大的关系。

怎样更好的操作固液分离机设备？

固液分离机设备有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。固液分离机去污能力强，不会堵塞而且清洗方便，经过处理的粪便含固率、化学耗氧量、总耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95%之间。固液分离机设备的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。

1、离心过滤：悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质(滤网或滤布)上，使液体通过过滤介质成为滤液；而固体颗粒被截留在过滤介质表面，形成滤渣，从而实现液-固分离。过滤型转鼓圆周壁上有孔，在内壁衬以过滤介质。



2、固液离心沉降：利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分，在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。沉降型转鼓圆周壁无孔。悬浮液（或乳浊液）加入转鼓后，固体颗粒(或密度较大的液体)向转鼓壁沉降，形成沉渣（或重分离液）。