维护保养
(1)经常清理润滑系统和油污积垢,保持各摩擦面的清洁。
(2)经常检查各转动件及螺栓,发现松动应及时拧紧。
(3)经常检查出口压力和电流大小,若超过指标及时调整。
(4)停机后,应放尽气缸内的冷凝水和缸体的物料,以免缸体腐蚀或冻裂。
(5)注意填料函泄露情况,要及时调整压盖松紧。
(6)保持轴承和各摩擦副润滑
试验设备厂家
维护保养
(1)经常清理润滑系统和油污积垢,保持各摩擦面的清洁。
(2)经常检查各转动件及螺栓,发现松动应及时拧紧。
(3)经常检查出口压力和电流大小,若超过指标及时调整。
(4)停机后,应放尽气缸内的冷凝水和缸体的物料,以免缸体腐蚀或冻裂。
(5)注意填料函泄露情况,要及时调整压盖松紧。
(6)保持轴承和各摩擦副润滑良好,发现温度升高,及时查明原因加以解决。
压力容器分类
《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压力与容积乘积大小,又考虑介质危害程度以及容器品种的综合分类方法,有利于安全技术监督和管理该方法将压力容器分为三类。
(1)第三类压力容器:具有下列情况之一的为第三类压力容器。①高压容器;②中压容器(毒性程度为极度和高度危害介质);③中压储存容器④中压反应容器;⑤低压容器(毒性程度为极度和高度危害介质,且pV乘积≥0.2 MPa m3)。
(2)第二类压力容器:具有下列情况之一的为第二类压力容器。①中压容器;②低压容器(毒性程度为极度和高度危害介质);③低压反应容器和低压储存容器;④低压管壳式余热锅炉;⑤低压搪玻璃压力容器。
(3)一类压力容器:除上述规定以外的低压容器为一类压力容器。
化工设备安装前的准备
化工机器安装之前应做好充分的准备工作,才能保证安装过程按预定的计划进行,达到高质量的要求。
一.化工机器安装前应准备的技术要求
1.机器的出厂合格证明书。
2.制造厂提供有关重要零件和部件的制造、装配等质量证书及机器的运转记录。
3.设备的安装布置图、平面图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图、安装使用说明书。
4.机器的装配清单。
5.有关的安装规范及技术要求或方案。
二.开箱检验及管理
1.按照装箱清单核对机器的名称、型号、规格。
2.检查随机技术资料及工具是否。
3.对主机、附属设备及零、部件进行外观检查、并核实零部件的品种、规格、数量等。
4.检验后应提交有签证的检验记录。如果机器和各零部件、暂不安装、应采取适当的防护措施妥善保管。凡是与机器配套的电气、仪表等设备及备件、应有人员进行验收。
三.设备安装前施工现场具备的条件
1.土建工程已基本结束,即基础具备安装条件。
2.施工运输和消防道路畅通。
3.施工用的照明、水源及电源试用顺畅。
4.安装用的起重设备运输设备具备条件。
5.设备周围不影响安装、备有必要的消防器材。
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