孔拔工艺特点及应用规模(1)拉削是一种多刃工具，可在一次拉削行程中依次完成孔的粗加工、精加工和精加工，生产能力大。(2)拉孔精度主要取决于拉刀的精度。正常情况下，拉孔精度可达IT9~IT7，表面粗糙度Ra可达6.3 ~ 1.6μ m(3)拉孔时，工件由加工孔本身定位(拉刀的前端是工件的定位元件)，拉孔不容易保证孔与其他外表面的相互方位精度；对于内外圆外表面同轴度要求的反向体零件的加
矿用破碎机数控键槽机床出售
孔拔工艺特点及应用规模
(1)拉削是一种多刃工具，可在一次拉削行程中依次完成孔的粗加工、精加工和精加工，生产能力大。
(2)拉孔精度主要取决于拉刀的精度。正常情况下，拉孔精度可达IT9~IT7，表面粗糙度Ra可达6.3 ~ 1.6μ m
(3)拉孔时，工件由加工孔本身定位(拉刀的前端是工件的定位元件)，拉孔不容易保证孔与其他外表面的相互方位精度；对于内外圆外表面同轴度要求的反向体零件的加工，通常先画孔，然后以孔为定位基准加工其它外表面。
(4)拉刀不仅能加工圆孔，还能加工孔和花键孔。
(5)拉刀是一种形状复杂、价格昂贵的定尺工具，不适合加工大孔。
拉孔在大量生产中常用于加工直径ф10 ~ 80毫米、孔深不超过直径5倍的中小型零件的通孔。
从正确的角度来看，这实际上是所谓的“工匠”在日本工业领域的角色，不仅在机械抛光和组装方面，而且在电子领域。日本使用的一些芯片电路是由人们在显微镜下制造的。在发展领域，过去有许多这样的工匠。例如，在科学研究和测试开发中使用的许多电子电路不能用非常的设备制造，因为只需要几十件，并且普通制造方法的故障率很高。所有带着手提箱和科研单位的老都来了，并在放大镜下默默地焊接电子电路。我见过这种，我真的很钦佩它。十多年前，当主要科研机构解决关键问题并独立开发柴油发动机/机电控制系统时，这项工作相当普遍，但现在相对较少。在我对一些非常老的企业的技术回顾中，很多零件需要考虑动平衡，然后会有一位老大师，他完全指动平衡机的动量偏移，只靠手工打孔来平衡。
一名机械毕业生说，她从学校就知道的制造业不发达，但她没想到制造业会如此严重地依赖外国。
当我和工厂里的老师在调试和翻译德国数据以提高数控机床的精度时，我不得不努力工作，没有假期和加班费，满身污垢，满手伤痕，失败无数次。
然而，当我完成次加工以生产预期精度为0.001毫米的样品时，我兴奋了一会儿，但随后我感到失落。
因为加工中心的数控机床是德国制造的，所以数控电脑部件是德国制造的，加工软件是德国制造的。甚至车床工具和钻头都是日本制造的！
除了厂房，没有制造的工具！甚至厂房也借鉴了外国的经验。
你没有参与其中或者没有深刻的经验。我想加工精度为0.001毫米的零件。我需要的工具是外国制造的产品。这些工具的精度比产品高几倍甚至几十倍或数百倍。
一个用于加工的小钻头，我们就是做不到！购买日语需要数千人。不可能。
不要认为软件是文字，Photoshop，计算机辅助设计，幻灯片，珊瑚画.你知道吗？嵌入式软件，重装将花费200万元，还包括食品、服装和交通费用。
不要满足于遇到一些时尚软件，如photoshop，如Word、Photoshop、计算机辅助设计、PowerPoint、珊瑚绘图.这些所谓的时尚软件工作，简单地说，这是在鼠标上绑一个肉包子，它将用于个人学习，你知道吗？
购买和使用一整套PRO/E正版软件花费近8000万元。你甚至不能安装这个软件，更不用说使用它了！
这就是差距！
（作者： 来源：）
