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半自动立式龙门钻床 : 钻床包括工作台、主轴、直线轴承立柱、电动机、机架、液压泵、齿轮箱、自动压料液压装置、工装夹具、油泵油箱等。本钻床采用直线轴承立柱设置 : 每组主轴由4根直线轴承立柱支撑,并注入润滑油以减少机床磨损,延长使用寿命,增加设备加工稳定性。主轴与电动机之间由同步带加以连接,再以齿轮箱衔接
多轴摇臂钻设计
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半自动立式龙门钻床 : 钻床包括工作台、主轴、直线轴承立柱、电动机、机架、液压泵、齿轮箱、自动压料液压装置、工装夹具、油泵油箱等。
本钻床采用直线轴承立柱设置 : 每组主轴由4根直线轴承立柱支撑,并注入润滑油以减少机床磨损,延长使用寿命,增加设备加工稳定性。主轴与电动机之间由同步带加以连接,再以齿轮箱衔接,大扭力齿轮适合重负荷工作,使用同步带连接避免打滑。
液压进刀装置设置快慢进刀,无极调速,简单、灵活、安全可靠。工作电路装置位于液压缸后上方,避免进水，电路与液压装置相结合,设置铁屑自动断屑功能,避免缠绕,大限度保证了工人的安全生产。
自动压料、夹料设置 : 工作台上设置工装夹具,启动后自动压料夹料,简单方便。
此款半立式龙门钻床,多主轴可随意组合,每台可组合3-5组主轴,每组之间间距短,实现了每个工人可操作3-5组工位,大大提高了生产效率。 次数用完API KEY 超过次数限制
加工工艺要求1、确保钻杆支架（其上有钻杆支承套）、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。2、无级调节进给运动速度。3、满足压力、流量和洁净的切削液体系。4、具有安全操控指示设备，如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量操控表、过滤操控器及切削液温度监测等。5、刀具导向体系。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向确保刀头位置，导向套紧靠在工件端面。深孔钻镗床
根据工件的长短，该产品选用两种加工工件艺：短工件选用授油器授油并液压顶紧；长工件选用由镗杆尾部授油，四爪卡盘夹紧。授油器选用的主轴式结构形式，承重性能有很大进步，旋转精度更高。床身导轨选用适合深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好；导轨经过了淬火处理，性较高。 次数用完API KEY 超过次数限制
钻床安全操作规程
一、台式钻床工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生的发辫应挽在帽子内。
二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。
三、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。
四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。
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