AOI系统有着其他检测方案及传统检测方式的技术优势，在PCB检测中已广泛应用。其高速、高校及的功能特性备受行业用户所青睐。
1、PCB检测系统检查和纠正PCB缺陷，在过程监测期间进行的成本远远在终测试和检查之后进行的成本。
2、能尽早发现重复性错误，如贴装位移或不正确的料盘安装等。
3、PCB检测技术的统计分析功能与SPC工艺管理技术的结合为SMT
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AOI系统有着其他检测方案及传统检测方式的技术优势，在PCB检测中已广泛应用。其高速、高校及的功能特性备受行业用户所青睐。
1、PCB检测系统检查和纠正PCB缺陷，在过程监测期间进行的成本远远在终测试和检查之后进行的成本。
2、能尽早发现重复性错误，如贴装位移或不正确的料盘安装等。
3、PCB检测技术的统计分析功能与SPC工艺管理技术的结合为SMT生产工艺的适时完善提供了有力的，PCB装配的成品率进而得到明显的提高。随着现代制造业规模的不断扩大，生产的受控越来越重要，对SPC资料的需求也不断增长。
4、能适应PCB组装密度的检测要求。随着电子产品组装密度的大幅提高，传统的一些测试技术，如ICT等，已不能适应SMT技术的发展要求，而PCB检测技术则不会受这些因素的影响。
AOI自动光学检测设备有个缺点
是有些灰阶或是阴影明暗不是很明显的地方，比较容易出现误判的情况，这些或许可以使用不同颜色的灯光来加以判别，但麻烦的还是那些被其他零件遮盖到的元件以及位于元件底下的焊点，因为传统的AOI只能检测直射光线所能到达的地方，像是屏蔽框肋条或是其边缘底下的元件，往往就会因为AOI检测不到而漏掉。
焊点比较暗，焊盘比较亮，
用黑／白光计算方法、求黑占白的比例来求暗的面积占整个焊点的百分比，可检测焊锡量过多或过少。百分比越大越好3、编 程通过CAD转换很容易将PCB、 元件的坐标、种类等信息输入软件。编程时要对PCB上每一种元件的各种缺陷进行编程。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。
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