柴油发电机的油箱
油箱是用来存放柴油的容器,一般用钢板冲压、焊接而成,其内部表面通常都作防锈处理。为了防止油箱内部的柴油受到剧烈冲击后形成泡沫,油箱内部一般用隔板隔成较多的空间。高出油箱的部分是加油口,加油口下边是过滤网。为避免使用过程中油箱内部出现真空,油箱盖上部钻有通气孔。油箱底部一般都有放油口。
油箱在使用过程中易出现的故障有:出油管焊接部位
上柴柴油发电机
柴油发电机的油箱
油箱是用来存放柴油的容器,一般用钢板冲压、焊接而成,其内部表面通常都作防锈处理。为了防止油箱内部的柴油受到剧烈冲击后形成泡沫,油箱内部一般用隔板隔成较多的空间。高出油箱的部分是加油口,加油口下边是过滤网。为避免使用过程中油箱内部出现真空,油箱盖上部钻有通气孔。油箱底部一般都有放油口。
油箱在使用过程中易出现的故障有:出油管焊接部位漏气和油箱底部杂质过多。这两种故障均会造成柴油发电机转速不稳或运转中突然停机。当出油管焊接部位漏气时,一般用铜焊焊接:若油箱底部杂质过多,则可打开油箱底部放油口,用柴油进行清洗。
全自动发电机组COMLER整体框架采用GGD型柜,系统采用深海微电脑自动化数字高1性能控制系统,配备的ATS和高1性能的智能电器系统,机组在无人值守的情况下,自动实现机组自动启动与停机,市电与机电自动切换及机组运行状态的自动监控。具有四保护及多项保护功能,可数字化显示机组的各项数据,线电压、线电流、输出功率,功率因数、频率逆功率、欠压、过流等。油机部分:显示油压、水温、油温、转速等。GGD柜体采用自动化钣金生产线生产,按电力要求,设计结构合理,柜体并加以防腐处理,可与多台柜体进行组合,自动化智能控制系统具有两种模式:自动、手动功能,加以并网系统可与市网共同对负载进行供电,还可选加远程服务功能。
全自动发电机组的优点是大大减少了对操作人员的依赖性,缩短了市电中断至由机组供电之间的间隔时间。
柴油发电机的基本结构是由柴油机和发电机组成,柴油机作动力带动发电机发电。
柴油机的基本结构:由气缸、活塞、气缸盖、进气门、排气门、活塞销、连杆、曲轴、轴承和飞轮等构件构成。柴油发电机的柴油机一般是单缸或多缸四行程的柴油机,单缸四行程柴油机的工作基本原理:柴油机起动是通过人力或其它动力转动柴油机曲轴使活塞在顶部密闭的气缸中作上下往复运动。活塞在运动中完成四个行程:进气行程、压缩行程、燃烧和作功(膨胀)行程及排气行程。当活塞由上向下运动时进气门打开,经空气滤清器过滤的新鲜空气进入气缸完成进气行程。活塞由下向上运动,进排气门都关闭,空气被压缩,温度和压力增加,完成压缩过程。活塞将要到达顶点时,喷油器把经过滤的燃油以雾状喷入燃烧室中与高温高压的空气混合立即自行着火燃烧,形成的高压推动活塞向下作功,推动曲轴旋转,完成作功行程。作功行程完了后,活塞由下向上移动,排气门打开排气,完成排气行程。每个行程曲轴旋转半圈。经若干工作循环后,柴油机在飞轮的惯性下逐渐加速进入工作。
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