非标设备在设计方面，主要采用非标设备标准体系和标准体系，遵循“一次薄膜应力或更大直接应力不得超过许用应力”的原则，非标设备设计出的东西要方便维修，方便加工，比如尽量不要在圆弧面上钻孔，如果一定要钻，或是通过中心，或是先加工平台再钻孔。不盲目追求高速设备，不批量加工设备，批量加工设备虽然在效率上具有一定的优势，但会阻碍流动使生产周期延长，甚至造成误点。
非标自动化设备生产厂家
非标设备在设计方面，主要采用非标设备标准体系和标准体系，遵循“一次薄膜应力或更大直接应力不得超过许用应力”的原则，非标设备设计出的东西要方便维修，方便加工，比如尽量不要在圆弧面上钻孔，如果一定要钻，或是通过中心，或是先加工平台再钻孔。不盲目追求高速设备，不批量加工设备，批量加工设备虽然在效率上具有一定的优势，但会阻碍流动使生产周期延长，甚至造成误点。
非标设备的设计，还要在满足工艺设计条件的基础上，认真研究设备的技术方案，确定、合理且运行稳定的非标设备。 非标准设备在设计制造方面不是按照颁布的统一的行业标准和规格制造，而是依据自身用途需要自行设计、制造。在设计工作中实现标准化，是促进设计工作顺利开展、利于引进和吸收国外技术的体制前提。设计工作的优良与否，直接关系到非标设备的水平和质量。
非标自动化设备的设计流程，确定开发项目，了解客户需求，包括产品要求、设备生产效率要求、设备工作环境。方案整改。对方案审核中讨论出的问题进行整改。客户确定设计方案。设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行再次的确定。部件稳定性。假若上游流下来的部件质量不稳定，设备加工出来的产品可能还不如人工来的好，可能会造成设备的反复停机；
设计人员要重视非标设备零部件设计的合理性，在进行设计时，要校核零件是否满足刚度等方面的要求，还要合理选择零件的材料及加工方法。
拟定方案。由工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：设备示意图、各部分机构简介、动作说明、设备技术参数。在非标设备的设计上，首先，在标准零部件的选择上，尽量采用成品件，以便有效降低非标产品在原材物料消耗、管理费用、成品率等方面的成本。
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