配合比耐酸混凝土配合比中的水玻璃用量须根据坍落度要求确定,一般为250~ 300kg/m3。用量(按纯Na2SiFt)宜为水玻璃重 量的15%;
掺合料的用量一般为450~550kg/m3。 粗细骨料和掺合料的混合物,用振动法使其密实至体积不变时的空隙率,不得超过22%。
施I要求耐酸混凝士的凝结和硬化原理与普通混凝不同,它的硬化主要是水玻璃与固化剂作用,产生具有胶
防腐耐酸水泥批发
配合比耐酸混凝土配合比中的水玻璃用量须根据坍落度要求确定,一般为250~ 300kg/m3。用量(按纯Na2SiFt)宜为水玻璃重 量的15%;
掺合料的用量一般为450~550kg/m3。 粗细骨料和掺合料的混合物,用振动法使其密实至体积不变时的空隙率,不得超过22%。
施I要求耐酸混凝士的凝结和硬化原理与普通混凝不同,它的硬化主要是水玻璃与固化剂作用,产生具有胶结能力的硅胶”对骨料产
生胶结作用,形成具有一定强度的人造石。 硅胶的凝结和硬化，只需在适宜的温度(15~ 30°C)和干燥的空气气中进行,不受潮，更不得浇水养护,具有"气
硬"特性,这是与水泥混凝士的水硬性完全不同的。但也不得受太阳曝晒,以免急剧脱水而龟裂;也不得在10"C的低温环境下施工,耐酸混凝 土的初凝时
间约为30分钟,终凝时间约为8小时。所有拌和物必须在30分钟内用完,否则将会硬化变质。
耐酸混凝土的拌制方法，无论机械搅拌或人工搅拌,投料顺序必须先将干料(、掺合粉料、粗细骨料等)拌匀,这样才能搅拌均匀。
耐酸水泥砂浆的密度:
【1】水泥浆密度=水泥浆重量/水泥浆体积 、水泥密度3.1,水密度1,水泥浆体积=水+水泥,水泥浆重量=水+水泥重量.水灰比=水重量/水泥重量.水泥浆密度=水泥浆重量/水泥浆体积 。
【2】固态或液态物质的密度，在温度和压力变化时，只发生很小的变化。例如在0℃附近，各种金属的温度系数（温度升高1℃时，物体体积的变化率）大多在10-9左右。深水中的压力和水下时的压力可达几百个大气压，甚至更高（1大气压=101325）。
水泥命名的原则：
水泥的命名按不同类别分别以水泥的主要水硬性矿物、混合材料、用途和主要特性进行，并力求简明准确，名称过长时，允许有简称。
通用水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。
水泥以其专门用途命名，并可冠以不同型号。
特性水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特名，并可冠以不同型号或混合材料名称。
以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥是以主要组成成分的名称冠以活性材料的名称进行命名，也可再冠以特性名称，如石膏矿渣水泥、石灰火山灰水泥等。
干法生产。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。
新型干法水泥
新型干法水泥生产线指采用窑外分解新工艺生产的水泥。其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为核心，采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备，全线采用计算机集散控制，实现水泥生产过程自动化和、、低耗、环保。
新型干法水泥生产技术是20世纪50年代发展起来，日本德国等发达，以悬浮预热和预分解为核心的新型干法水泥熟料生产设备率占95%，套悬浮预热和预分解窑1976年投产。该技术优点：传热迅速，热，单位容积较湿法水泥产量大，热耗低。
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