用石墨材料加工而成的石墨制品到底有哪些用途？
作为铸模、压模使用 炭和石墨材料的热膨胀系数小，而且耐急冷急热性好，所以可以用作玻璃器皿的铸模和黑色金属及有色金属或稀有金属的铸模。用石墨铸模得到的铸件，尺寸准确，表面光洁，不加工即可直接使用或只要稍加工就可使用，因而节省了大量金属。生产硬质合金（如碳化钨）等粉末冶金工艺，通常用石墨材料加工压模、烧结用的舟皿。 7.
高纯石墨棒
用石墨材料加工而成的石墨制品到底有哪些用途？
作为铸模、压模使用 炭和石墨材料的热膨胀系数小，而且耐急冷急热性好，所以可以用作玻璃器皿的铸模和黑色金属及有色金属或稀有金属的铸模。用石墨铸模得到的铸件，尺寸准确，表面光洁，不加工即可直接使用或只要稍加工就可使用，因而节省了大量金属。生产硬质合金（如碳化钨）等粉末冶金工艺，通常用石墨材料加工压模、烧结用的舟皿。 7.在原子能工业及军事工业中使用 石墨因为具有良好的中子减速性能，早用于原子反应堆中作为减速材料。铀-石墨反应堆是目前较多的一种原子反应堆。2、选择满足性能要求的玻璃相物质作为自封闭材料，使之在工作温度内成为裂纹封闭材料。原子反应堆用的石墨材料必须具有极高的纯度，杂质含量不应超过几十个ppm，特别是其中硼元素的含量应在0.5ppm以下。为了降低石墨中的杂质含量，在石墨化过程中通入卤素净化气体。一些经过特殊处理的石墨（如在石墨表面渗入耐高温的材料）及再结晶石墨、热解石墨，具有在极高温度下较好的稳定性及较高的强度重量比。
石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。由于石墨制品具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织等工业部门获得广泛应用。
石墨制品用做结构材料和不透性材料时，其制品须有相当高的体密度。石墨制品的体密度对其电导率、热导率、机械强度、抗氧化性都有着直接影响。此外体密度也使制品的渗透性能润滑和抗磨性能发生改变。据科学家称，石墨烯除了异常牢固外，还具有一系列的特性，石墨烯还是目前已知导电性能出色的材料，这使它在微电子领域也具有巨大的应用潜力。提高体密度对改善热膨胀系数和降低模具不利，因此在热冲击情况下使用的石墨制品，不能片面的追求高的体密度。
石墨制品广泛用于直接熔融金属的工艺中
石墨制品广泛用于直接熔融金属的工艺中，传统的石墨粘土坩埚用含碳量大于的鳞片石墨制造，通常石墨鳞片应大于目，而目前国外在坩埚生产技术中的重要改进是，所用石墨的类型、鳞片大小和质量有了更大的灵活性其次是用碳化硅石墨坩埚替代了传统的粘土石墨坩埚，这是随着炼钢工业中恒压技术的引进而产生的。石墨具有良好的中子减速性能，早作为减速剂用于原子反应堆中，铀—石墨反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。
经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点，而广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。这些石墨制品设备用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。石墨坩埚经过抗氧化涂料浸渍处理后，其液体能渗入到石墨坩埚的气孔中，在石墨坩埚气孔及石墨坩埚表面形成一层抗氧化保护膜。
石墨制品及碳素制品具备优良的性能，应用日益广泛，产能及效益呈增长趋势。石墨制品及碳素制品行业发展迅速，行企业对成本费用的管理控制能力较高，盈利能力较强。随着应用的不断推广，看石墨及碳素制品行业的竞争也日趋激烈。此外，石墨还可以作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管、棒、板、格棚等元件。随着冶金、化工、机械、器械、核能、汽车、航空航天等行业的发展，这些行业对石墨及碳素制品的需求将会不断增长，我国石墨及碳素制品行业将保持增长。
随着科学技术的不断发展，人们对石墨也开发了许多新用途，柔性石墨制品就是新开发的一种新的石墨制品。柔性石墨是一种性能优良的吸附剂，尤其是它具有疏松多孔结构，对有机化合物具有强大的吸附能力。
石墨制品是用石墨来生产制造的，在工业上运用极广，几乎每个行业都会用到。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。
石墨及石墨制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。
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