SiC陶瓷喷嘴的制备特点
由于SiC陶瓷喷嘴材料具有高强度、高硬度、性、耐腐蚀性、抗蠕变性等优点，高导热性、高导电性和良好的热稳定性，高温结构陶瓷，使其有价值的，可以在许多领域得到广泛应用；目前，陶瓷材料的高温度SiC元件已广泛应用于工业、性和耐腐蚀性；具有明显的优势，SiC陶瓷材料的性、耐腐蚀性和耐热性等。然而，由于高粘结强度和低碳原子之间的自扩散系数，所
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SiC陶瓷喷嘴的制备特点
由于SiC陶瓷喷嘴材料具有高强度、高硬度、性、耐腐蚀性、抗蠕变性等优点，高导热性、高导电性和良好的热稳定性，高温结构陶瓷，使其有价值的，可以在许多领域得到广泛应用；目前，陶瓷材料的高温度SiC元件已广泛应用于工业、性和耐腐蚀性；具有明显的优势，SiC陶瓷材料的性、耐腐蚀性和耐热性等。然而，由于高粘结强度和低碳原子之间的自扩散系数，所以它是一种典型的耐火材料。而喷嘴的冲蚀却不同，喷嘴工作时，其入口端面所受冲击的冲蚀角接近90°，属于高角冲蚀，而内壁所承受的是低角冲蚀，喷嘴的不同部位同时受到不同角度的冲蚀2)冲蚀速度。它具有烧结温度高、烧结压力高、能耗高等特点。它需要在超高温下进行烧结，通常为1950～2300～20～40，压力为20～40兆帕。纯碳化硅陶瓷的强度、断裂韧性和韧性均较低，在应用中容易发生脆性断裂，应用受到限制。如果SiC的断裂韧性提高，烧结温度降低，SiC陶瓷材料将在更多领域得到更广泛的应用。
磨料硬度喷嘴冲蚀磨损率的影响并不是孤立的，还与磨料的形状、粒度以及喷嘴材料的硬度和断裂韧性等参数有关。其中磨料硬度与喷嘴材料硬度比对冲蚀磨损率的影响特别突出。各种材料欧恩泽的冲蚀磨损率皆随着（Hp/Ht）的增大而增大。
1）当Hp/Ht<1时，喷嘴承受的是软颗粒冲蚀，冲蚀磨损率较小。B4C陶瓷喷嘴在棕刚玉和白刚玉磨料冲蚀下的冲蚀磨损率分辨喂在SiC磨料冲蚀下的约1/8和1/2.
2）当Hp/Ht≈1时，喷嘴处在过度冲蚀状态，冲蚀磨损率有明显变化。
3）当Hp/Ht>1时，喷嘴承受的是硬颗粒冲蚀，冲蚀磨损率较大。
陶瓷喷嘴材料的热等静压法
陶瓷喷嘴的热等静压法广泛用于硬质合金刀具、陶瓷、粉末冶金和陶瓷与金属的复合材料的制备。使用寿命长由于陶瓷喷嘴是由95％(^J203)的铝土制成,其化学成分稳定,机械强度良好,长期使用的温度为l_600℃,短时间可达175017。在陶瓷的烧结过程中，热等静压法成功的解决了因热压法采用单轴加压方式所产生的混合颗粒结晶定向性的问题，同事还成功解决了冷压法所产生的晶粒增长问题，从而使用热等静压法制造的陶瓷喷嘴材料具有较高的性能。
热等静压法烧结主要包括：高压容器、高压供气、加热、冷却、气体回收、安全和控制等系统。它是用高压气体将压力作用于试样的，因而具有连通气孔的陶瓷塑胚不能直接进行热等静压，必须包套起来。
陶瓷喷头的使用标准
陶瓷喷头的使用标准
双流体回流陶瓷喷头主要应用于： 水泥厂增湿塔 钢铁厂烟气降温 、火电厂烟气脱硫
喷雾角度：60度和90度
喷水量：0.5~835L/min
喷雾形式：空心圆锥
喷口材质：316L不锈钢，硬质合金
推荐工作压力：30Bar，35Bar
工作压力：50Bar
水量调节比：10:1
用于烟气降温和气体调质的高压回流陶瓷喷头： 无论喷水量多少，液滴大小始终维持不变，陶瓷喷头供水压力始终恒定。在喷水量很大的情况下，可以使用单个陶瓷喷头，也可以选用多头回流陶瓷喷头。
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