导热油在使用中会出现的情况
正戊烷不溶物：用离心一份正戊烷-油溶液能够分离出来的不溶解的物质。它包括油不溶解和因裂解、聚合而产生的树脂状物质，一般用此方法来判断导热油结焦和老化的程度。
灰分：在规定条件下，油品被炭化后残留物经煅烧所得的无机物，以重量百分数表示。
灰分可能来自于以下几种途径：油品加工过程中产生的残渣；随同添加剂进入油品中的杂质；生产、储运过程中
高温导热油厂家
导热油在使用中会出现的情况
正戊烷不溶物：用离心一份正戊烷-油溶液能够分离出来的不溶解的物质。它包括油不溶解和因裂解、聚合而产生的树脂状物质，一般用此方法来判断导热油结焦和老化的程度。
灰分：在规定条件下，油品被炭化后残留物经煅烧所得的无机物，以重量百分数表示。
灰分可能来自于以下几种途径：油品加工过程中产生的残渣；随同添加剂进入油品中的杂质；生产、储运过程中混入油品中的杂质。灰分增大，则会增加对系统设备腐蚀和积炭的倾向性。
闪点：在规定条件下，加热油品产生的蒸汽和空气组成的混合物与火焰接触发生瞬间闪火的1低温度。以℃表示。
闪点是主要的安全性指标，反映高挥发产物和可燃性气体形成的可能性。闪点下降是导热油出现过热发生裂解产生易挥发的轻组分，其下降幅度过大可能会成为事故的隐患。
如何合理选择系统用油
1、企业规模+客户反馈
在优异质量管理体系的配合下，生产商的企业规模是产量连续稳定的保障。此外，客户对该产量及其技术支持的反馈，也是其他客户在选购时的一项重要参考。行业标准《有机热载体GB 23971》规定了未使用导热油的分类，要求，试验方法和检测规则等。按标准规定，新研发的导热油或工艺变化及生产时间已达4年等情况下，须进行型式检测。产品经特种设备检测研究院检测合格后，核发产品型式报告。该报告在导热油行业具有权1威性。
此外，导热油生产企业提供的质量检测合格证，产品物性数据及导热油安全使用年限等也具有一定的参考价值。
2、导热油种类
从使用温度考虑：在实际使用中，导热油1高允许使用温度应比系统实际操作温度至少高出10C。
从使用条件考虑：在液相条件下使用时，应选择沸点高于其1高使用温度的导热油，以此满足设备较低的耐压要求；
从使用地区条件考虑：如果在系统处于寒冷地区，则应选择倾点较低、低温流动性好的导热油产品；
此外，客户在选购导热油产品时切勿只关注导热油产品的某一项指标，要从导热油各项指标中1统筹考虑，如代表导热油的耐热性指标-热稳定性指标，代表导热油腐蚀性指标-硫含量、氯含量等，代表导热油精制程度指标-外观、酸值、残炭等。
320#合成导热油的特点是什么
1、合成导热油的使用寿命一般比矿物型导热油长2-3年。
2、合成导热油的使用温度比矿物导热油的温度高。
3、合成导热油的成份不会随温度升高发生热分解而产生大量低沸物和高沸物，所以年添加量很少。
4、合成导热油的抗1氧化性好。导热油使用寿命大为延长，事半功倍。
5、合成导热油的水分少。升温迅速，不需长时间脱水排气，亦可高温下加油补充。
6、合成导热油的1低温度可到-20℃不凝固，非常适合寒冷季节使用。
7、合成导热油的运动粘度很小， 省电节能性优异。有利于循环油泵的经济运行，节能立1竿见影。
8、合成导热油对系统内结焦物质具有良好的溶解性，一定程度上可清洁原有结焦加热系统。
60年代末我国开始合成型导热油的研制和生产，但当时工业化水平仍较低，并未受到合理开发，发展缓慢；70年代国外的一些生产厂家为改善产品的高温性，加入各种类型的添加剂。在我国，随着一些工业装置设备被引进，导热油技术也被带入，与此同时，国内石化行业少数研究生产单位也开始了对导热油的研究和试生产；80年代，我国石化、化纤和化学工业的飞速发展，新工艺对高温加热的需求也越来越大；90年代，国内更多人认识到导热油优点，加之工业应用技术也日渐成熟，使得导热油的应用领域有了较大的扩展。
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