PLC用于运动控制
实际的物理量，除了开关量、模拟量，还有运动控制。如机床部件的位移，常以数字量表示。运动控制，有效的办法是NC，即数字控制技术。一般会分两个分支,一个送到开关电源,一个用来驱动继电器或其它元器件。这是50年代诞生于美国的基于计算机的控制技术。当今已很普及，并也很完善。目前，提高前辈的金属切削机床，数控化的比率已超过40%～80%，有的甚至更高。P
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PLC用于运动控制
实际的物理量，除了开关量、模拟量，还有运动控制。如机床部件的位移，常以数字量表示。运动控制，有效的办法是NC，即数字控制技术。一般会分两个分支,一个送到开关电源,一个用来驱动继电器或其它元器件。这是50年代诞生于美国的基于计算机的控制技术。当今已很普及，并也很完善。目前，提高前辈的金属切削机床，数控化的比率已超过40%～80%，有的甚至更高。PLC也是基于计算机的技术，并日益完善。PLC可接收计数脉冲，频率可高达几k到几十k赫兹，可用多种方式接收这脉冲，还可多路接收。有的PLC还有脉冲输出功能，脉冲频率也可达几十k，有了这两种功能，加上PLC有数据处理及运算能力，若再配备相应的传感器(如旋转编码器)或脉冲伺服装置，则完全可以依NC的原理实现种种控制。高、中档的PLC，还开发有NC单元，或运动单元，可实现点位控制。运动单元还可实现曲线插补，可控制曲线运动。所以，若PLC配置了这种单元，则完全可以用NC的办法，进行数字量的控制。新开发的运动单元，甚至还发行了NC技术的编程语言，为更好地用PLC进行数字控制提供了利便。
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PLC控制与继电器控制的区别
计数功能
(1)继电器控制：不具备计数的功能。
(2) PLC控制：PLC内部有特定的计数器，可实现对出产设备的步进控制。
可靠性和可维护性
(1)继电器控制：使用大量机械触点，触点在开闭时会产生电弧，造成损伤并伴有机械磨损，使用寿命短，运行可靠性差，不易维护。
(2) PLC控制：采用微电子技术，内部的开关动作均由无触点的半导体电路来完成；体积小，寿命长，可靠性高，并且能够随时显示给操纵职员，及时监督控制程序的执行状况，为现场调试和维护提供便利。
在PLC和变频器同时使用的自控系统中，应该着重注意以下事项
1、PLC供电电源与动力系统电源(变频器电源)分别配置，且PLC的供电应该选择隔离变压器;
2、动力线尽量与信号线分开，信号线要做屏蔽;
3、无论是模拟信号输入还是模拟信号输出，模拟量通道一律使用信号隔离模块;
4、PLC程序里做软件滤波设计;
5、信号地与动力地分开设计。
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