闭路循环离心喷雾干燥机解决了有机溶媒的回收、易氧化及有毒物料干燥的难题，提高了物料回收率，达到安全、环保与节能效果，各项技术性能指标和工艺设计理念优势明显。
闭路循环离心式喷雾干燥机适用于从溶液、乳液悬浮液和糊状液中含有有机溶液，可挥发性有毒有害气体，易氧化等物料需要回收溶剂的料液的干燥作业，它不仅秉承了离心喷雾干燥机的所有优点，而且系统在进行干燥作业时无
闭路喷雾干燥设备厂家
闭路循环离心喷雾干燥机解决了有机溶媒的回收、易氧化及有毒物料干燥的难题，提高了物料回收率，达到安全、环保与节能效果，各项技术性能指标和工艺设计理念优势明显。
闭路循环离心式喷雾干燥机适用于从溶液、乳液悬浮液和糊状液中含有有机溶液，可挥发性有毒有害气体，易氧化等物料需要回收溶剂的料液的干燥作业，它不仅秉承了离心喷雾干燥机的所有优点，而且系统在进行干燥作业时无任何粉体外泄，几乎达到了成品的收率的。通过回收系统回收下来的溶剂经二次处理可以循环使用，从而大大降低了生产成本，尤其适用于制药行业对含有有机溶媒药品、中药浸膏以及生物溶媒物料的干燥、制粒以及石油催化剂、碳化硅等精细化工和高分子材料的干燥和对溶剂的回收。
闭路循环干燥设备原理和特征
在闭路循环干燥流程中，干燥介质往往为惰性气体，如氮气或二氧化碳气体，加热后的大温惰性气体，进入干燥设备与湿物料进行热质交换，湿物料得出干燥，并由旋风分散器及袋式除尘器分散出来，湿度较高温度较小的惰性气体进入喷淋塔降温除湿，较小湿含量的惰性气体经循环风机送入加热器中加热，如此不断循环。
闭路循环干燥系统有以下显著特征
1) 干燥在的含氧条件下进行，产品很好，避免了形成氧化、分解，燃烧和的危险。
2) 经于闭路操作，无废气和排放，避免了对环境的污染。
3) 单台机器产量高，特别适用于高规模生产。
4) 干燥流程属连续型的，劳动强度小，物料散耗小
闭式循环干燥机通常也是运用喷雾干燥的原理，主要是借助于加热空气，使其产生雾化，进而进行干燥。根据此特点，因而闭式循环干燥机往往是具有高温(通常可达180到250℃)、一定空间内干燥等特点。因而该设备适用于大多数水溶性物质，悬浮乳浊液。
针对于一些比较特殊的干燥要求，通过闭式循环干燥机则能够较为顺利的完成干燥处理。这种闭式循环喷雾干燥系统组成了一个封闭的循环回路，载热体可以循环使用。对于挥发物是有机化学溶剂、有毒或逸出后能对人身、环境造成危害物料等都可以达到理想的干燥效果。
常州百得设计研发的闭路循环离心喷雾干燥机采用氮气作为循环气体，其产品收率和溶剂回收率分别超过98%和99%，解决了物料易氧化、易挥发、有毒等干燥难题。
闭路循环喷雾干燥机在密闭环境下工作，采用惰性气体作为循环气体，对干燥物料具有保护作用。该干燥机采用闭式循环、压差自动变送、在线氧气检测、喷淋与溶剂回收、机械密封无泄漏等技术，是传统普通喷雾干燥技术的优化与升级设备。
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