人类利用等离子弧切割金属材料已有40多年的历史，而将数控等离子切割应用于造船业只是近多年的事，然而人们不难发现这是一项成长壮大十分迅速的新技术，它给我国船厂的钢板带来了巨大的变革，并产生了极其深远的影响。1、数控系统数控系统作为数控切割机的核心部件，其质量和功能决定了切割机的切割加工质量和设备运行的稳定性。时至今日，数控等离子切割机已经接替数控火焰切割机，在船厂的钢
林肯切割机275维修供应
人类利用等离子弧切割金属材料已有40多年的历史，而将数控等离子切割应用于造船业只是近多年的事，然而人们不难发现这是一项成长壮大十分迅速的新技术，它给我国船厂的钢板带来了巨大的变革，并产生了极其深远的影响。1、数控系统数控系统作为数控切割机的核心部件，其质量和功能决定了切割机的切割加工质量和设备运行的稳定性。时至今日，数控等离子切割机已经接替数控火焰切割机，在船厂的钢板下料中占据了主导地位。更有甚者，在订造新船时，已将造船厂是否具备数控等离子切割加工手段列入了能否承接合同订单的必要条件。
数控切割机的调高系统
随着科技的不断进步，数控切割机的调高系统也发生的日新月异的变化。它由原始的手动调高经历到自动调高，后发展到几乎完全被自动调高所取代。自动调高到底是怎么一回事，下面我们就来谈谈自动调高系统。
数控切割机自动调高系统分为电容式调高系统和弧压式调高系统。电容式调高系统适用于数控火焰切割机,弧压式调高系统适用于数控等离子切割机。主控板根据用户的设置、传感器的信号及驱动模块的反馈信号，控制驱动模块的工作，自动调节割炬的高度，从而保证割炬与工件之间高度的恒定。它们的主要功能是在切割过程中，保持割炬与钢板的高度不变，从而保证切割质量。数控切割机通过自动调高系统能够根据设定的割炬高度，在高低不平的钢板上连续不断的调整割炬高度，从而保证割炬到钢板的高度保持恒定。
在等离子数控切割机切割工件时，对于机用等离子电源的切割电流大小的调节问题至关重要，它是重1要的切割工艺参数，直接决定了切割的厚度和速度，即切割能力。关于造成的影响，直接表现为以下几点等离子数控切割机的切割电流的选择形式：
气体流量
增加气本流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。
4．电极内缩量
所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离，合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小，会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。
5．割嘴高度
割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样，距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。
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