摇盖折叠线的压痕控制；首先，压痕必须完全压制。所谓的压痕意味着没有缝隙。例如，五层纸板的压痕厚度通常约为2 mm。不仅凸轮的顶端必须完全受压，而且凸轮的两侧也必须完全受压。这样，当摇盖向外折叠到底部时，在折叠线之外形成一个平面，从而不会出现裂缝。此外，压痕条件取决于纵切机压线轮的状态。压线轮的技术状态因生产的纸板层数而异(三层、五层和七层不同)，压线轮(凸轮和凹轮)之间的间隙必须保
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摇盖折叠线的压痕控制；
首先，压痕必须完全压制。所谓的压痕意味着没有缝隙。例如，五层纸板的压痕厚度通常约为2 mm。不仅凸轮的顶端必须完全受压，而且凸轮的两侧也必须完全受压。这样，当摇盖向外折叠到底部时，在折叠线之外形成一个平面，从而不会出现裂缝。
此外，压痕条件取决于纵切机压线轮的状态。压线轮的技术状态因生产的纸板层数而异(三层、五层和七层不同)，压线轮(凸轮和凹轮)之间的间隙必须保持一致。否则，所有纸板压痕都无法得到适当保护。轻压摇盖的折叠线在折叠时可能有裂缝，重压摇盖可能导致线开裂。由于水性油墨是纯水体系，禁止将水性油墨与醇基油墨或溶剂型油墨混合，或向水性油墨中添加有机试剂，以免造成印刷故障，影响印刷质量。
随着竞争的加剧，商品包装对瓦楞纸箱提出了另一个功能要求——。因此，瓦楞纸箱应能承载丰富的信息，如文字和图像，并有明亮的颜色，并用于包装葡萄酒，小家电，鞋，硬件工具，微电子产品，计算机软件，柜台销售展品，快餐等。目前，瓦楞纸板的常用印刷方法包括柔版印刷、凹版印刷、胶版印刷和层压，其中柔版印刷是常用的。以成长中的“拥抱”产品为例，它是针对活泼、开朗、喜欢追求的年轻人。
我们知道瓦楞纸板根据面纸上是否有图像和文字可以分为“印刷前”和“印刷后”。简而言之，“预印刷”是指在生产瓦楞纸板之前印刷饰面纸(从一卷到另一卷)，然后将印刷的饰面纸送至瓦楞纸板机进行饰面和生产纸板。“后印刷”是指在已经制作好的瓦楞纸板上印刷。然而，无论是“预印刷”还是“后印刷”，所使用的主要印刷方法是柔性版印刷，其中预印刷大多使用卫生卷筒纸印刷机(多达4或6种颜色)，后印刷大多使用单元式单张纸印刷机(通常少于4种颜色)。并且它们的阻隔性能受温度和湿度的影响很大，并且可以通过适当的表面处理来满足它们的阻隔性能要求。
水性油墨柔版印刷中的注意事项
当使用水性油墨进行柔版印刷时，在了解水性油墨的特性时应注意以下事项:
1.由于水性油墨是纯水体系，禁止将水性油墨与醇基油墨或溶剂型油墨混合，或向水性油墨中添加有机试剂，以免造成印刷故障，影响印刷质量。
2.使用前搅拌均匀，保持油墨成分均匀；使用过程中应注意测量粘度。水性油墨可以用搅拌棒在桶中搅拌均匀，测量粘度后倒入油墨罐中。如果粘度太高，可以加入适量的稀释剂。如果粘度太低，应使用增稠剂进行调节。
(2)版本位置调整
印版粘贴后，应进行试印，并垂直和水平调整印版位置。如果印版的图像和文本位置倾斜，或者印版的纵向或横向偏差太大，无法通过调整机构进行调整，则必须通过移动印版和印版滚筒的相对位置来进行校正。在图形和文字被准确套印之前，印刷无法开始。
③印刷压力的调整
瓦楞纸板印刷机的印刷压力由压印滚筒与印版的接触程度决定。印刷压力对瓦楞纸板的抗压强度有破坏性影响。因此，在印刷作业中，应尽可能使用小的印刷压力来完成油墨的转移，并确保瓦楞纸板受力均匀，抗压强度不会下降或下降很少。
(4)试印
在检查印版的图形内容、检查印刷材料和图形规格、检查颜色匹配和质量分析之后，待印刷的样张可以被发送到生产经理进行检查和签署以进行印刷。
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