详细介绍下塑料加工的那些工艺特性
1、吸塑: 真空成型称为吸塑，是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。3、良好的热稳定性注塑模的零件形状往往比较复杂，淬火后很难加工，因此应尽量选用具有良好的热稳定性的，当模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织与模具尺寸稳定
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详细介绍下塑料加工的那些工艺特性
1、吸塑: 真空成型称为吸塑，是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。3、良好的热稳定性注塑模的零件形状往往比较复杂，淬火后很难加工，因此应尽量选用具有良好的热稳定性的，当模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织与模具尺寸稳定，可减少或不进行加工。主要分为厚片吸塑薄片吸塑两大类。广为用于汽车附件、灯饰、广告、装饰、大型机械外壳、展示类、行空类、大家电、卫浴类等行业。
2、注塑：即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成特定形状。常见的产品主要有：电脑机箱外壳，连接器，手机外壳，键盘，鼠标，音响等。
3、吹塑:也称中空吹塑，一种发展很快的塑料加工方法。选用注塑模具钢材原料时需要哪些性能在注塑模具加工的过程中原材料的选用会对后期整体的注塑模具使用寿命和生产的塑胶产量起着重要的作用，那么在选用注塑模具钢材原料时需达到哪些性能要求呢。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各个中空制品。生活中常见的瓶、桶、罐、箱以及包装食品、饮料、化妆品和日常用品的容器等用的塑料加工工艺都是吹塑。
4、挤出：挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各个截面制品或半制品的一种加工方法。
在注塑加工中，产品出现震纹的原因及解决方法
由于每款产品的材料不同，导致在注塑加工过程中可能导致产品出现不好的产品，这情况也时常发生。比如刚性塑料制品就经常出现震纹，那么是什么原因呢？有没有好的解决方法呢？
注塑加工中产品出现震纹的原因：
刚性塑料制件在其浇口附近的表面，以浇口为中间的形成密集的波纹，有时称为震纹。产生原因是熔体粘度过大而以滞流形式充模时，前端的料一接触到型腔表面便很快冷凝收缩起来，而后来的熔料又胀开已收缩的冷料继续前进过程的不断交替使料流在前进中形成了表面震纹。产生原因是熔体粘度过大而以滞流形式充模时，前端的料一接触到型腔表面便很快冷凝收缩起来，而后来的熔料又胀开已收缩的冷料继续前进过程的不断交替使料流在前进中形成了表面震纹。
注塑加工中产品出现震纹的解决方法：
1、上升料筒温度是射嘴温度，还应上升模具温度。
2、上升注喷压力与速度，使其很快充模型腔。
3、改进流道、浇口尺寸，不要让阻力过大。
4、模具排气要良好，要设置够大的冷料井。
5、制件不要设计得过于薄。
注塑加工常用的注塑材料有哪些
注塑加工常用的注塑材料和适合注塑用的塑料材料包括PE PP PS 等塑料具有热塑性，适合热注塑使用。
PE材料：PE也叫聚乙烯，是日常生活中比较常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。
PP材料：聚,聚的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。了解注塑机的工作程序，调试注塑机电子电路、液压油路是重要的环节。聚力学性能的高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。
PS材料：PS是聚。
以上材料都是注塑常用的材料。
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