选用防锈油脂的原则大体有以下几点：
①根据需防锈产品的材质、防锈周期、他储条件、周围环境气候条件等相关的要求，有针对性地选用不同性能的防锈油脂。
②对于有重叠包装工艺要求的防锈产品，应选用抗重叠性能好的油品。
③对于需要通过海运出口的防锈产品，应选用抗盐雾性能好的油品。
④经水剂加工后的金属制品，若其烘干等防锈工艺无法保证清除残留水分，在进行封存防锈之前，有必要先选
金属防锈油厂家
选用防锈油脂的原则大体有以下几点：
①根据需防锈产品的材质、防锈周期、他储条件、周围环境气候条件等相关的要求，有针对性地选用不同性能的防锈油脂。
②对于有重叠包装工艺要求的防锈产品，应选用抗重叠性能好的油品。
③对于需要通过海运出口的防锈产品，应选用抗盐雾性能好的油品。
④经水剂加工后的金属制品，若其烘干等防锈工艺无法保证清除残留水分，在进行封存防锈之前，有必要先选用脱水防锈油去除水膜。
⑤要求涂油及去除程序尽可能方便；
⑥在考虑价格等因素的同时，还应考虑从应商的信誉、售后技术服务等相关因素。
零件的复杂程度；这类防锈油涂布于金属表面后，溶剂便自然挥发掉，形成一层均匀的保护膜。零件的数量，当处理大量在常年不变的零件时，应选用适合于这些零件的防锈油，并使用相应的的设备，以实行机械化自动化操作，当每次只有几个零件要处理，或者零件大小形状都不同时，则采用现成的通用防锈油。可供涂敷的方法，如果涂敷方法完全可自由选择，并且不考虑实用性和经济性以用零件的特性，那么一般来说，浸涂法是越的，它能保证完全涂敷上一层均匀的涂层，而不会有刷涂时刷子痕迹。如果细心操作，则喷涂效果也很好，对于热浸涂型的防锈油，则需要特殊设备来喷涂。刷涂或擦涂方法涂敷速度比较慢，且容易造成涂层不匀，如带有底凹部位的零件则不易涂敷均匀。
零件的复杂程度；或试车后，不必另换油料，即以试车油封存产品，一般用于需要润滑或密封的系统。涂层去除的难易，根据零件的使用要求，当必须除去或部分除去防锈油而手头又无去除设备的情况下，要避免使用厚的或硬膜型的防锈油。因为某些硬膜型防锈油（软膜型也是如此，只是程度较轻）会老化而文变得难于去除，这种情况下，必须采用热的溶剂来擦洗，同时也浪费时间并增加劳动强度。涂层去除的难易，根据零件的使用要求，当必须除去或部分除去防锈油而手头又无去除设备的情况下，要避免使用厚的或硬膜型的防锈油。因为某些硬膜型防锈油（软膜型也是如此，只是程度较轻）会老化而文变得难于去除，这种情况下，必须采用热的溶剂来擦洗，同时也浪费时间并增加劳动强度。
零件的复杂程度；防锈油的使用方法：1、浸涂，把金属制品浸入液态防锈油中，取出沥干。 防锈油的使用成本防锈油的使用成本一般很少超过所保护零件价值的1%，因此不是选择防锈油的主要因素，但适当还是需要的。一般油膜或薄膜材料要比厚膜或硬膜材料要经济。使用成本通常由两部分组成：一是设备（如浸涂容器，喷枪等）的投资，二是操作成本（如劳动力、蒸汽、压缩空气等）。它们常常是互相矛盾的，必须按技术要求综合考虑，像蒸汽加热的浸涂窗口，投资较高，但与手工涂覆大量零件相比，仅劳动力方面的节省就可以抵偿设备方面的投资。
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