带式输送机张紧装置的特点
张紧装置的作用是使输送带保持必要的初张力，以免在传动滚筒上打滑，并保证两托辊间输送带的垂度在规定的范围内。张紧装置主要有螺旋式、小车重锤式和垂直重锤式等。
1）螺旋式张紧装置
利用人力旋转螺杆来调节输送带的张力。它的结构简单紧凑，但张紧力大小不易掌握，工作过程中，张紧力不能保持恒定。一般用在长度小于100m、功率较小的输送机上，可按机长的1
矿山皮带输送机厂家
带式输送机张紧装置的特点
张紧装置的作用是使
输送带保持必要的初张力，以免在传动滚筒上打滑，并保证两托辊间输送带的垂度在规定的范围内。张紧装置主要有螺旋式、小车重锤式和垂直重锤式等。
1）螺旋式张紧装置
利用人力旋转螺杆来调节输送带的张力。它的结构简单紧凑，但张紧力大小不易掌握，工作过程中，张紧力不能保持恒定。一般用在长度小于100m、功率较小的输送机上，可按机长的1%-1.5%选取张紧行程。
2）小车重锤式张紧装置
外形尺寸、占地多、质量大，适用于长度、功率较大的输送机，尤其是在倾斜输送机上。
3）垂直重锤式张紧装置
可利用输送机走廊下面的空间位置，并布置在下分支胶带张力较小的地方，因而可减轻重锤的质量。其缺点是要增加改向滚筒的数目，增加输送带弯曲次数，而且物料易掉入输送带与滚筒之间而损伤输送带。
管链
输送机和螺旋输送机是输送设备领域常用的两种输送设备，它们广泛应用于化工、建材、矿石等行业，可以连续输送粉状、膏料、小颗粒状及小块状等散装物料。这两款设备到底在应用上有什么区别呢？
螺旋输送机单位功耗较大，输送距离短，在输送过程中容易引起物料的破碎，不能用它来输送颗粒饲料。而且对叶片和料槽磨损较快，特别是在螺旋输送机中，机壳的维修和叶片的更换较为频繁。
对超载较为敏感，进料不均，易造成堵塞现象。而管链输送机因为设备材质的要求导致成本偏高，如出现磨损严重的问题，须及时更换，还要特别注意链条的保养与维护，因为该设备输送作业是由链轮机带动链条转动，再由链条上的推动物料在环管内形成稳定的料流。（3）当前期的准备工作操作完成后，才可以将机架安装在楼板或是基础上，固定好皮带输送机后，开始安装给料装置和卸料装置。因此链条一旦发生故障，将直接影响设备的运转，所以链条需要3-6个月进行一次检查维护。
与螺旋输送机相比，管链输送机的输送距离远长过螺旋输送机数倍，水平输送距离60m，提升高度可达40m。它还可以实现三维转向输送，输送灵活，管道无死区。在对皮带输送机驱动装置安装调试时，驱动电机应无异常发热及异常噪音、振动等，减速器无异常噪音、振动，箱体的温度值不超过允许值，螺栓紧固。重要的是物料不堵塞，能够限度的保证物料的完整性。而且能耗较低，具有防爆设计和气密设计，全封闭式输送，无粉尘，无染，符合环保的要求。
管链输送机作为一款新型输送设备，以远超其他传统设备的优势得广泛认可。如果您想了解关于管链输送机的更多信息，欢迎随时联系我们。
带式输送机的特点
输送带布置在传动滚筒和机尾换向滚筒上，形成一个无极环形胶带。上下两层输送带都被支撑在托辊上，托辊安装在机架上。拉紧装置给输送带提供正常运转所需的张紧力。带式
输送机结构特点决定其具有以下优良性能：
① 运输能力大；
② 工作阻力小，耗电量低，约为刮板输送机耗电量的1/5—1/3；
③ 由于物料同输送带一起移动，同刮板输送机相比带式输送机磨损量较小，物料破碎率小；
④ 带式输送机单机运距很长，在同样运输能力及运距条件下，比刮板输送机需要的设备台数少、转载环节少，节省设备和人员，维护简单。
但带式输送机由于输送带成本较高且容易损坏，故与其他设备相比，其初期投资较高，且不适用于输送有尖棱的物料。
管链
输送机的价格基本上是由以下价格因素决定的，首先是设备材质，我们的管链输送机有碳钢和不锈钢两种材质，不同的物料性质不同，针对一些化工、冶金等行业，因输送的物料往往掺杂一些性质不稳定、易产生腐蚀的物料，为了使设备能长久使用，好选择不锈钢材质。而碳钢材质适用于输送一性质稳定的物料，当然碳钢材质价格要比不锈钢材质的便宜。其次链条的形式，常用的有板链和环链两种，板链适用于输送距离较长，管径较大的设备，而环链适用于管径较小，输送距离较小的设备，相较于板链，环链的价格更便宜一点。输送带偏向哪一侧托辊组的哪一侧朝输送带运行方向前移，或另一侧后移。另外还有一点就是设备的型号，型号越大，管径越宽，当然造价更高。除此之外，影响管链输送机价格的因素还有叠片、长度、进出料口等。
管链输送机采用环管密封式输送，能够对各种粉体、颗粒、小块状等散装物料进行连续无尘环保输送，因此成为符合当今时代对环保发展主题追求的时代产物。所以，客户在选购管链输送机是不要只看价格，还需要进行多方面考虑。
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