弯管是改变管道方向的管件。在管子交叉、转弯、绕梁等处，都可以看到弯管。
煨制弯管具有较好的伸缩性、耐压高、阻力小等优点。因此，在施工中常被采用。
弯管的主要形式有：各种角度的弯头、U形管、来回弯(或称乙字弯)和弧形弯管等，如图1—1所示。
弯头是带有一个任意弯曲角的管件，它被用在管子的转弯处。弯头的弯曲半径用R表示。R较大时，管子的弯曲部分就较大，弯管就比
大口径无缝弯管报价
弯管是改变管道方向的管件。在管子交叉、转弯、绕梁等处，都可以看到弯管。
煨制弯管具有较好的伸缩性、耐压高、阻力小等优点。因此，在施工中常被采用。
弯管的主要形式有：各种角度的弯头、U形管、来回弯(或称乙字弯)和弧形弯管等，如图1—1所示。
弯头是带有一个任意弯曲角的管件，它被用在管子的转弯处。弯头的弯曲半径用R表示。R较大时，管子的弯曲部分就较大，弯管就比较平滑；R较小时，管子的弯曲部分就较小，弯得就较急。
来回弯是带有两个弯曲角(一般为135°)的管件。来回弯管子弯曲端中心线间的距离叫做来回弯的高度，用字母h表示。室内采暖立支管与干管及散热器连接，管道与不在同一平面上的接点连接时，一般需采用来回弯。
U形管是成正半圆形的管件。管子的两端中心线问的距离d等于两倍弯曲半径R。U形管可代替两个90°弯头，经常用来连接上下配置的两个圆翼形散热器。
中频弯管：
中 频弯管是用加热圈套在钢管上，四周离钢管约15mm的空隙，外侧略+2mm，内侧略-2mm。Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS。φ800×30加热宽度约55mm，φ1200×30加热 宽度约60mm。在弯曲的过程中，配合8Mpa的强风冷却降温，使其弯曲时保持规定加热宽度温度在850°左右，这样钢管自身有两端冷却的圆度部分做支 撑，使其弯曲部分始终在一个窄小宽度里进行，从而达到钢管弯曲成形后圆度不变或很少变形的效果。
中频弯管主要用于加热直缝管、无缝钢管，通过中频加热后，达到效果才能生产。
中频感应加热弯管是一种的弯管方法。0)的弯管，则可使电厂管系布置结构紧凑，减少管系占用空间，节约运输、安装和材料费用，并能通过优化设计，提高管道系统的运行质量。但是,如果弯管工艺不当,可能出现管材金属组织松弛损伤现象。这种损伤表现为一种微细的晶界裂纹,对管材的机 械性能及使用寿命有一定的不良影响。中频弯管的加热范围窄,管壁内外温度不均,在弯管过程中管材受到骤冷骤热,这是它本身固有的弱点。
中频弯管机的特点
1)该工艺可以避免传统弯管工艺成形时，管壁凸边受拉减薄，管壁凹边受压增厚而造成的弯管壁厚不均匀现象。
2)采用该工艺可以推制出壁厚均匀的小半径（R≈D）、薄壁（t/D≈0.015）180弯头，这是其它弯管工艺无法实现的。
3)若各种工艺参数设计合理，该工艺可保证弯管成形过程中各部位管壁厚度始终保持不变，即一直等于变形前的直管坯管壁厚度。
4)采用该工艺可在同一牛角芯棒上一次推制出相同口径的45°、90°、180°等多种弯曲角度的弯管，生产。
弯管椭圆度计算
弯管机在进行工作运行时，在内压应力作用下，（内压应力状态参考配管力学）将使圆形的横截面趋于椭圆，产生短轴及长轴。二、焊接时弯管出现扩散的现象：由于弯管在不断的湿润，那么焊料和母材之间将会出现相互扩散的现象，正常这时的晶格点是处于热振动的状态，当时当温度不断升高的的时候，原子的活动也会随之提升，保证熔化的焊料和母材之间更加接近。在长轴处产生附加应力，此应力属于局部应力。椭圆度愈大，此附加应力也愈大，甚至形成高应力区，出现局部塑性变形，达到一定值后，将导致弯管承载能力减低而破坏。
所以，目前在技术规范中对弯管的椭圆度都有严格的规定。规定如下：
本规范适用于弯管工段，用于指导弯管工艺检验弯管质量
1. 弯管调整弯管模时，对有造型尺寸的弯管端必须予以保护，不允许破坏造型尺寸。首件检验时必须检测造型尺寸完好。
2. 弯管时适度控制速率，以防止硬管、起皱及严重变形。（目视检测）
3. 弯曲变形量测量。
3.1 在弯曲后，挑选变形位置，用游标卡尺测量短轴尺寸，以下为计算公式：
变形量=（管径-短轴m）/管径×
3.2 对于壁厚≥1.0的硬管，变形量≤10%
对于壁厚＜1.0的硬管，变形量≤15%
4. 弯后的硬管应能轻松放入弯管检具，不得使用硬力压入弯管检具定位槽。
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