重组竹近年的发展趋势是什么？
重组竹近年的发展趋势：
重组竹拥有极强的抗压强度、硬度和稳定性，相较传统的木质材料有着众多优势。近年来，我国以重组竹为原料的产品发展迅猛，并成为竹材工业发展的主流品种。重组竹是以竹束为构成单元，按顺纹组坯、经热压（或冷压）胶合而成的板材或方材，由我国蕞先研制成功，亦是拥有自主知识产权，并形成产业化规模的一种竹基复合材料。
其突出优点是原材
高耐重组竹公司
重组竹近年的发展趋势是什么？
重组竹近年的发展趋势：
重组竹拥有极强的抗压强度、硬度和稳定性，相较传统的木质材料有着众多优势。近年来，我国以重组竹为原料的产品发展迅猛，并成为竹材工业发展的主流品种。重组竹是以竹束为构成单元，按顺纹组坯、经热压（或冷压）胶合而成的板材或方材，由我国蕞先研制成功，亦是拥有自主知识产权，并形成产业化规模的一种竹基复合材料。
其突出优点是原材料利用率高，改变了竹材的原有性能，在力学性能优异，物理性能变化较大，产品可广泛应用于室内外地板、家具、建筑结构材和装修装潢材，以及风电桨叶等高强度材料需求领域。
竹制品在代木过程中有自己的优势和特点，但也有天生的短板：太干，遇雨水容易发霉；太湿，阳光晒久易开裂。如何把握产品的含水率是关键。毛竹多长于南方山区，空气中含水率达20%以上，春天含水率更是高达40%以上。产品到干燥的北方和欧美，更易变形、开裂。而重组竹的出现很好地避免了这一缺陷。
从性能上比较，竹子是天然的隔音材料，在生产过程中经过一系列加工，重组竹板材的密度也比一般木质板材大，重组竹的硬度也更强，密度是普竹的1.5倍，也更加抗划。传统木材没有重组竹加工过程中对纤维的重组编织，隔音效果和性上都不如重竹材料。
以上是宏宇竹业公司小编为大家介绍的重组竹的发展趋势内容
重组竹的特点
重组竹的特点
现如今重组竹的广泛应用，环保、绿色、持续供给。那么它的特点是什么呢？下面宏宇竹业公司小编为大家分享的内容。
⑴材质优良，性能优良
⑵质感优良，纹色美丽重竹具有天然木质感，表面有木材导管状的细沟槽，表面纹理有的似直条状的径切纹，有的似山形的弦切纹。还有小节状的涡纹，自然流畅，富于变化，重竹的触感与木材相同，温暖可亲，滑爽宜人。
⑶加工方便，用途广泛
可利用通用的木材加工设备和工艺对重竹进行加工。重竹家具的结构完全可以采用传统的家具榫接合，也可采用现代的连接件结构。可用木工胶胶合，胶合性能良好，涂装工艺与使用的涂料与木家具相同。
⑷持续供给，绿色环保
是世界上竹类资源蕞丰富的，竹材是速生材，成长期短，如毛竹4～6年即可采伐利用，管理得当，合理采伐，就可以源源不断地提供竹材，是可再生资源，利用可持续发展，生态环境保护。因此发展利用重竹是解决我具材料短缺，家具业可持续发展的切实可行的途径。
户外重竹的优势是什么？
户外重竹，高碳重竹具有以下四个方面的优势：
1、生态环保：竹子的生长周期短、是真正的可持续发展环保生态建材，而且材质佳，完全可以替代木材，对保护森林，缓解木材短缺问题，具有积极作用。
2、健康安全：现在国内使用的防腐木材一般以CCA或ACQ药剂浸渍生产，这类药剂含有毒性物质或重金属成分，对环境及人类身体有巨大隐患，而桃花江生产的高碳重竹板和户外重竹板使用物理方法处理，不会对环境及人产生不利影响。
3、稳定：市场上的防腐木材虽然解决了防腐防虫的问题，但木材在户外恶劣环境下造成的开裂及变形问题并没有办法。桃花江的高碳重竹和户外重竹板材在处理了防腐防虫等问题的同时，通过改变竹材内部的吸水基团，从而在基本上解决了变形和开裂的问题。
4、力学性能：防腐木材基本上以松木为原料，力学性能都较差，如使用在需要承重的部位则需使用大规格的尺寸，造成成本及资源的浪费。竹材的力学性能非常好，桃花江实业的高碳重竹在同等尺寸上的力学指标要比一般木材好很多，这也是竹可胜木的生动写照，深得用户信赖和推崇。
以上是宏宇竹业公司小编为大家分析的详细内容
重组竹的制作过程
竹子韧性强，强度大，要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。下面宏宇竹业公司小编为您介绍
重组竹的制作过程
竹材软化
竹子韧性强，强度大，要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以，在此之前，工人师傅会先将竹子浸泡在碱性溶液中进行蒸煮，碱性溶液的ph值约为9.3左右，在100℃的温度下蒸煮约2~4小时，即可将竹材进行软化，软化后的竹材更利于后续的加工，这一步虽看似简单，却不容忽视。
竹材疏解
软化完毕后的竹材便可轻松地加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，可以采用手工捶击或辊压两种方式，辊压的效果较好，并且生产效率好。竹丝束干燥碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分，不利于后于加工环节的进行，所以，在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。
竹丝束干燥
碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分，不利于后于加工环节的进行，所以，在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。为了加快干燥速率，可在100℃的干燥室中进行干燥~
施 胶
工厂里采用浸胶的方式，将竹丝束捆绑放入其中浸渍。
竹丝束再干燥
竹丝束在胶粘剂中浸渍完毕后需要再次进行干燥，以去除竹丝束中多余的水分，为了保证胶粘剂的胶性，保持干燥室温度在50℃左右来进行干燥处理。
组坯与热压
下图为液压机，将干燥好的浸胶竹丝整齐排列在液压机中，定向放置均。由液压机的一端放入，经过液压机，从另一端输出。通过这一工序，重组竹便可基本成型。
自动脱模
热压完毕后，下一道工序便是脱模，模子从固化隧道吊出后，用大功率排风扇迅速降温，工人师傅常用手摸感受温度，当模子温度小于掌心温度是即可脱模。这里值得注意的是，若模子尚未冷却，便进行脱模处理，将会导致方料开裂。
加工成型
这一步重组竹已基本成型，蕞后，通过四面刨以及两端铣等工序，完整的重组竹就这么加工完成了。
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