影响助磨剂效果因素
不是所有的产品使用就能达到理想效果，有时候一点点外因就可能影响着使用效果。对于助磨剂，使用助磨剂后，可能使磨机的台时产量提高，但部分水泥企业的某些设备运行能力明显不足，如选粉机电流超高、出磨提升机能力不足、配料秤下料量达到极限，这些因素都可能会制约助磨剂的使用效果。使用助磨剂，要求物料的配比、计量、喂料量要准确稳定，系统的通风及密封状况要保持良好。洛阳宏恩致力
湖北聚合多元醇批发
影响助磨剂效果因素
不是所有的产品使用就能达到理想效果，有时候一点点外因就可能影响着使用效果。对于助磨剂，使用助磨剂后，可能使磨机的台时产量提高，但部分水泥企业的某些设备运行能力明显不足，如选粉机电流超高、出磨提升机能力不足、配料秤下料量达到极限，这些因素都可能会制约助磨剂的使用效果。使用助磨剂，要求物料的配比、计量、喂料量要准确稳定，系统的通风及密封状况要保持良好。洛阳宏恩致力于为助磨剂生产商提供低成本的助磨剂原料，并共同努力，为水泥行业发展做出巨大的贡献。
使用助磨剂后，为何水泥凝结时间延长
今天宏恩的小编带您了解一下使用助磨剂后，为何水泥凝结时间延长：
其实，这个现象很容易解释。国内的助磨剂多为复合型，即集提产、增强、减水、改善流动性等为一体的。水泥企业使用助磨剂的目的多为增加混合材掺量，而混合材掺量增加后，推迟了水泥水化环境形成水化产物结晶浓度的时间，宏观上表现为水泥加水后形成初始强度的时间，结果凝结时间被延长了。此外，助磨剂中复配有含多种O H -、-C O O H 的有机表面活性剂，以增加助磨效果。而恰恰是由于表面活性作用，使得这些多羟基化合物在固-液界面产生吸附，羟基在水泥粒子表面的C a2+表面形成吸附膜，或水泥粒子表面的O2-形成氢键，或-C O O H 与C a2+、M g2+在前行环境中形成不稳定的络合物沉积在水泥颗粒表面，控制了加水初期液相中C a2+的浓度，以上诸多因素阻碍了水泥水化过程，改变了初始结果形成的时间，因此凝结时间就被延长了。
洛阳宏恩从事湖北聚合多元醇批发的生产加工，如果需要请联系我们！
什么是水泥助磨剂，他的配方又是什么呢？
今天宏恩小编给大家带来的是水泥助磨剂的配方，一起来了解一下吧：
水泥助磨剂配方分析(配方检测，配方还原，微谱分析）有助于完善配方及工艺改进，通过光谱，色谱，质谱，能谱，热谱等微观谱图得到各个组分，并进行准确的定性定量分析，达到目的。
水泥在粉磨过程中需要改进水泥粉磨、提升加工效果而加入起到助磨作用，同时不伤损水泥性能的助剂叫水泥助剂。国内水泥助剂有两种粉和液剂形式。国内外对液体助磨剂的研究和使用已有几十年历史了，实践证明水泥粉磨时掺加微量液体助磨剂对水泥一般物理性能如稠度、凝结时间、安定性以及使用性能均无有害影响。
（作者： 来源：）
