等离子切割原理经典实用。给气体通电,直至气体过热、电离并产生电流。此导电的电离气体就是等离子气体。高速等离子气流喷射到金属工件,产生的高温熔化较薄部位,且通过压缩气体清除金属溶液。等离子切割技术十分适用于黑色和有色金属(从标准到2英寸),甚至可以切割任何状态(生锈、喷涂、磨损)的金属。尽管等离子切割技术有很多优势,但是和在欧洲和北美相比,在亚1洲的应用并不十分广泛。用仿
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等离子切割原理经典实用。给气体通电,直至气体过热、电离并产生电流。此导电的电离气体就是等离子气体。高速等离子气流喷射到金属工件,产生的高温熔化较薄部位,且通过压缩气体清除金属溶液。等离子切割技术十分适用于黑色和有色金属(从标准到2英寸),甚至可以切割任何状态(生锈、喷涂、磨损)的金属。尽管等离子切割技术有很多优势,但是和在欧洲和北美相比,在亚1洲的应用并不十分广泛。用仿形机下料,虽可大大提高下料工件的质量,但必须预先加工与工件相适应的靠模,不适于单件、小批量和大工件下料。这很可能是由于和如火焰切割等其他切割解决方案相比较,人们对使用等离子系统的偏见造成的。以下是关于等离子切割系统的错误说法和错误观念。
从使用功能角度出发选购数控切割机
数控切割机投入应用的几年时间里,根据不同切割类型、切割方式和切割幅面形成数百种数控切割机机型,作为刚接触数控切割机设备的企业来说,面对种类如此繁多的机型型号,往往无法准确选择适合自身加工需要的数控切割机。如何就功能角度选购数控切割设备,是下面我们将要为您讲解的一种选型方式。从另一个角度来说,了解数控切割机的功能作用,也是下一步完善利用设备的基础。从火焰切割更换为等离子切割后,尽管初期投资成本较高,但是实现了长期效益回报。
切割工件的材质、厚度、及切割工艺安排等问题,切割工件的材质,普板、不锈钢、铸铁等材料消耗的电极喷嘴比较少,有些金属材料消耗的配件较多(如铜、铝等),切割厚度在10mm左右的板材的话照理来说是比较省喷嘴的,不知是否有16mm以上的板材?注意:海宝等离子割嘴通过一个电阻器和一个引导弧继电器连接到等离子切割机电源的正极,待切割的工件则直接连接到负极。如果常切16mm以上的板材的话,那是比较费喷嘴的,另外如果在工作的过程中经常需要穿孔切割的话,那比经常边缘起弧切割要多耗费一倍的喷嘴都不止;所以大家在选配等离子电源和割嘴是一定要切记选择合适功率大小(一般以等离子质量切割厚度为标准)的等离子电源和安培大小、口径大小相对应的喷嘴有利于充分达到切割效果和使用寿命。
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