慢走丝线切割加工中常见问题及解决方法
加工速度低
1、如果参数里选择了ACO（自动过程优化），在加工不稳定的情况下会降低加工效率。——在切割稳定的情况下，可取消 ACO 功能。
2、对于拐角较多的工件，使用精度较高的参数可获得较高的精度，但会降低效率。——适当降低拐角策略 STR 值，可提高加工速度。
3、模式30 加工，放电稳定性不好，速度慢----
慢走丝线切割价格
慢走丝线切割加工中常见问题及解决方法
加工速度低
1、如果参数里选择了ACO（自动过程优化），在加工不稳定的情况下会降低加工效率。——在切割稳定的情况下，可取消 ACO 功能。
2、对于拐角较多的工件，使用精度较高的参数可获得较高的精度，但会降低效率。——适当降低拐角策略 STR 值，可提高加工速度。
3、模式30 加工，放电稳定性不好，速度慢-----修改参数 UHP，可提高2个值 。
4、修切速度慢。——可将每刀的相对加工量改小一点，如要提高修切一的速度，可将主切的偏移量改小0.005mm～0.01mm。
5、主切切割效率较之前下降。——及时对机床进行维护保养。
高等线切割慢走丝加工机床
这类机床基本上由瑞士和日本公司生产，具有自动穿丝功能，无电阻防电解电源，整体热恒定系统，能采用Φ0.07㎜的电极丝进行切割，精度在±0.003㎜左右，较高加工效率能达300㎜2/min以上，表面粗糙度能达到Ra<0.2μm，具有适时检测工件截面变化、实时优化放电功率功能。这类机床也广泛用于精密冲压模加工。
慢走丝加工工艺
慢走丝线切割机床应用广泛而又重要，在塑料模、精密多工位级进模的生产加工过程中能保证得到良好的尺寸精度，直接影响模具的装配精度、零件的精度以及模具的使用寿命等。
由于加工工件精度要求高，因此在加工过程中若有一点疏忽，就会造成工件报废，同时也会给模具的制造成本和加工周期带来影响。
在从事慢走丝切割机床编程与操作加工过程中，结合多年的生产实践，针对加工过程中所出现的变形问题及遇到的困难，总结了几点工艺处理方法和加工操作方案,慢走丝线切割机床，加工精度为±0.003mm，选用99.9%黄铜电极丝，浸入式去离子水冷却。
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