潜油电机多数情况下总是带泵满负载直接起动，在起动过程中要有足够大的起动转矩和牵入同步转矩，尤其是牵入同步转矩更为关键，只有其足够大才能带着负载把电机牵入同步运行，终实现潜油电机永磁化的价值。
永磁同步电动机起动到牵入同步与电励磁同步电动机的异步起动不同，电励磁同步电动机起动是先靠异步转矩起动加速到同步转速时再加励磁，而永磁同步电动机由于永磁体建立的主磁场始终存在，其发电
QYDB潜油电泵
潜油电机多数情况下总是带泵满负载直接起动，在起动过程中要有足够大的起动转矩和牵入同步转矩，尤其是牵入同步转矩更为关键，只有其足够大才能带着负载把电机牵入同步运行，终实现潜油电机永磁化的价值。
永磁同步电动机起动到牵入同步与电励磁同步电动机的异步起动不同，电励磁同步电动机起动是先靠异步转矩起动加速到同步转速时再加励磁，而永磁同步电动机由于永磁体建立的主磁场始终存在，其发电制动转矩对电机牵入同步与起动影响甚大。
通道叶轮通道叶轮
通道叶轮直接作用于排污泵送液体，液体通过叶轮本身。它可以被描述为封闭式，半开式或开式叶轮。叶轮可以具有一个或多个不同尺寸的通道，允许杂质自由通过达到特定尺寸。砂含量高的液体会导致间隙问题，但如果正确，该叶轮类型的效率可高达80-85%。
应用：通道叶轮通常用于污水和雨水，特别是在高流量和高扬程的情况下。泵站用于液罐之间液体流动有问题的地方，如将污水泵入排水系统，了解有关泵站的更多信息。
涡流叶轮
涡流叶轮产生旋转的水，形成一个漩涡。涡流叶轮在通道叶轮上的优点是地减少了堵塞风险。当排污泵送的液体含有大量沙子时，它们也是更好的选择。带涡流叶轮的泵的效率通常带叶轮的叶轮的效率。
应用：涡旋叶片通常用于污水和雨水，特别是在处理高含沙量时。
井下机组的因素
潜油电泵经过多次重复使用后，设备的电缆老化，没有合理的更新（包括备件）。在维修过程中，质量检验不规范，执行标准不好，执行不严格。该单元的绝缘性相对较低，可靠性相对较差。
地质因素
（1）砂的形成和结垢，电泵的大排量生产井，潜油电泵生产厂家在生产过程中形成砂容易造成生产过程中的砂生产。井液中的砂含量过多，直接导致泵卡停止，井液砂含量越少，导致离心泵叶轮和导流叶片以及电泵单元的泵壳磨损，叶轮磨损或泵是由井液腐蚀引起的。油气分离器对于含气的电泵井，井液在进入潜油电泵之前，要先通过油气分离器进行qi、液分离，以减少气体对潜油泵工作性能的影响。身体部位穿环。
（2）井液腐蚀的影响，随着油田开采程度的提高，据井口采样分析，潜油电泵井的平均盐度达到36345.58mg / L.化学腐蚀非常严重，特别是在部件表面强化层部分磨损后，在化学腐蚀和电化学腐蚀的双重作用下。点腐蚀进一步加速腐蚀速率并导致套管或防落块的腐蚀失效。4、适用介质：油水或油气水三相混合物，在吸入口压力条件下，气体量占三相总体积流量的0～30%。
（3）地层液供不足，井液供应能力不足，生产过程中热量损失大，电机破坏等影响。地层中液体供应不足还会导致设备无泵磨损，导致液体产量低。在出现油液供液能力不足情况下,对冲次具有向下自动调整功能,负载继续加大系统有报警显示、停机保护功能。在高温高压条件下，地下液体和气体的腐蚀能力进一步增加，加剧了电缆绝缘层的腐蚀和老化，导致电缆绝缘材料的损坏和失效。
潜油电泵的工频启动负载大，电机功率较大。有一个“大马拉车”的普遍现象。如何实现潜水泵的节能
