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立式导叶式混流泵的安装方式立式导叶式混流泵的安装方式有单基式及双基式。单基式安装时，泵与电机同床。泵的传动方式可有直联式或通过齿轮、皮带等变速传动。双基式为泵与动力机分床安装，而通过中间轴传动。
抽送混有杂物的污水灌溉或抽送粪便时，应选叶片数少、流道宽的，如为现成泵，可对称地去掉几片叶片，以免堵塞。混流泵起动
混流泵型号
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立式导叶式混流泵的安装方式
立式导叶式混流泵的安装方式有单基式及双基式。单基式安装时，泵与电机同床。泵的传动方式可有直联式或通过齿轮、皮带等变速传动。双基式为泵与动力机分床安装，而通过中间轴传动。
抽送混有杂物的污水灌溉或抽送粪便时，应选叶片数少、流道宽的，如为现成泵，可对称地去掉几片叶片，以免堵塞。混流泵起动前，应先清除进水池及泵滤网等处的杂草及异物，检查各部分零配件是否完好无损，水泵旋转方向是否正确，轴承的润滑油是否加的合适。立式混流泵用于灯光周网鱼时，叶轮叶片数应减至2～3片，并将叶片进口部分倒圆加厚或敷一层弹性物，以降低鱼损率。有时立式导叶式混流泵的中间轴很长，在运输及使用中应积极采取措施预防轴的弯曲。
在水润滑情况下，多采用橡胶轴承。橡胶轴承结构简单，使用方便。但在润滑水不洁或抽送的水质不良的情况下运行时，橡胶轴承和轴都容易磨损。水上橡胶轴承在起动前需引外部水润滑和冷却。很多大型泵采用油润滑轴承。油轴承结构复杂，使用要求高。但结构良好的油轴承显示出寿命长、安全可靠的特点。油轴承结构及装配不良时，应注意由于漏油而造成水源的污染。轴承设置的数目随轴的长短而定，主轴长时应设2～3只。在水质情况不良时运行，进口应设置栏污栅或滤网。抽吸海水者，订货时必须对材质提出相应要求，过流部件应用铜或不锈钢等耐腐蚀材料制造。
在特定的使用条件下，使用单位可要求制造单位提供叶片可调式混流泵。如大型排灌工程及大容量发电机组用循环泵，在水位及用水量随季节或因灾害有较大变化时，即可使用调叶式泵。有时用进口导叶调节法来改变泵的性能。调叶机构有机械式与油压式两种操作型式。
立式导叶式混流泵的结构特点
混流泵可以制成像轴流泵的导叶式结构，也可制成像离心泵的涡壳式结构。立式导叶式混流泵的结构与立式轴流泵很相似。主要有动叶外圈、导叶体、底座、出水弯管、泵轴、叶轮、橡胶轴承、填料函等组成。混流泵，兼有离心泵和轴流泵优点，结构简单，高效区宽，使用方便，适用于平原圩区农田排灌泵站。
混流泵的叶轮由叶片、轮毂、导流锥等组成。轮毂用来安装叶片，并用键与泵轴进行连接。
传动部分采用立式电动机直接传动，电动机安装在电机座上，传动轴上端借弹性联轴器与电动机连接，下端用刚性联轴器与泵相联。泵运转时，全部轴向力均由电机座内的轴向推力装置承受。泵轴的轴向位移可借传动装置内的螺母予以调节。
涡壳式混流泵与离心泵一样可以通过切削的方法来改变其性能参数。
混流泵的运行管理及维护：蜗壳式同离心泵，导叶式同立式轴流泵。
综上所述，混流泵的流量比离心泵大，但较轴流泵小；扬程比离心泵低，但较轴流泵高；泵的率区范围较轴流泵宽广；流量变化时，轴功率变化较小，有利于动力配套。
离心泵与蜗壳式混流泵的开机与停机
对于离心泵与蜗壳式混流泵装置，一般为关阀启动。具体步骤是：先关闭出水管路闸阀和水泵进出口处仪表(真空表、压力表)以及泵体下部放水孔，然后进行充水，使泵体、吸水管路内全部充满水，再启动电动机，待转速达到额定值后，旋开压力表，观察其指针是否正常偏转。如指针偏转正常，再缓慢开启出水管路上的闸阀，使水泵压力表达到额定工作压力，完成开机过程。主要用于自来水、下水道、农田排灌、排洪水、防止海潮排水、火力发电厂冷凝器的冷却、其它一般用。此外，真空表和压力表在不用时应关掉。如指针不偏转，要立即停机，查找原因排除故障后再启动。
对于立式轴流泵和导叶式混流泵，均为开阀启动。一般先注水，用水润滑橡胶导轴承，接着即可启动动力机，待转速达到额定值后，停止注水，水泵即转入正常运行。
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