济南协进配件机械厂是化从事锻造技术开发和生产的企业。锻件的面缩率分布呈不规则状态，数值分散度较大，但其小值仍高于标准要求的25的纵向低值，平均值为47．7，且绝大多数数值有足够大的标准富裕度。经过多年的和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及
柴油机浮动油封松套环加工
济南协进配件机械厂是化从事锻造技术开发和生产的企业。锻件的面缩率分布呈不规则状态，数值分散度较大，但其小值仍高于标准要求的25的纵向低值，平均值为47．7，且绝大多数数值有足够大的标准富裕度。经过多年的和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
半弧板锻件成形工艺研究
两端半弧板成形工艺研究半弧板锻件形状较复杂，按照传统工艺方法损料多，材料实际利用率相对较低，必然增加车间生产成本。通过认真分析锻件形状，确定采取两件错位合锻一气割成形的方法组织生产。另一方面，受到吨位较小、结构限制以及设备老化等因素的影响，模锻件生产的工艺水平受到了较大的影响，这就早另一个侧面表现出了模锻件锻造折叠问题的另一不良影响。半弧板锻件成形示意图见图2。通过采用两件合锻的成形工艺，不仅降低了锻件工艺重量和工艺损耗，而且克服了因锻件形状复杂导致车间组织生产难度较大的问题。
中间长弧板成形工艺研究长弧板锻件形状较特别，若按照传统工艺方法直接锻成方板，则增加了锻件工艺重量。如果辊身A部工作层存在夹杂，则会减少支承辊的重复磨修次数从而降低其使用寿命。通过认真分析锻造变形工艺，基于金属塑性流动原理，利用锻造过程中产生舌头鼓出两端弧形，如图3所示。通过充分利用锻造过程中产生的舌头，不仅容易保证锻件两端的弧度尺寸，而且生产操作控制简单，也降低了锻件制造成本。
主变形方案分析由于本批次管板技术要求严格，而且截面大、高度低，心部极易产生片状夹杂缺陷，基于此主变形镦拔阶段采取宽砧强压拔方法，大进砧量、大压下量进行锻造，充分打碎粗大组织，焊合孔洞性缺陷。W／H(一砧子宽度，日一坯料压前高度)控制在0．5～0．8，保证坯料心部的应力、应变状态。压下率AH／H控制在16％～22％，保证闭合面积值。这种浅表层缺陷，检测时伤波高低不等，疏密不均，波峰分枝，波头圆钝不清晰，探头游动时伤波此起彼伏、变化迅速。主变形拔扁初始阶段采取宽砧强压拔扁、坯料局部成形，金属基体以局部整体流动为主，使得受压部位心部承受一定的静水压力，减弱了夹杂物成为片状的趋势j。拔完一趟后翻转180。进行第二趟拔扁，压下率AH／H控制在14％～17％之间，合理控制送进量。主变形拔扁接近出成品阶段采用窄砧拔扁拔长。变形进行到此阶段，内部组织基本上得到了充分压实，成形力较大，金属流动较为困难。采用窄砧拔扁拔长降低了成形力，再则砧子与坯料的接触面积减小，一定程度上改善了金属塑性流动状况，利于锻件成形。
工艺方案主要亮点和过程控制关键点(1)该工艺方案主要亮点：很大程度上实现了按照管板零件轮廓形状进行成形，且生产操作较为方便，尺寸也较容易控制。两端半弧板锻件错位合锻一气割的工艺方法一定程度上解决了形状较为复杂大型锻件的成形问题，且通过合理利用两端余料锻制本体试板，更好的贴合了锻件本身综合性能。蒸汽发生器大锻件的评定依据RCC-MM140的要求及各锻件相应的技术标准进行。长弧板的锻造充分利用了金属流动规律，解决了端部弧形轮廓的成形，达到了降低生产成本的目的。(2)该工艺方案生产过程控制关键点：镦拔阶段严格按照工艺参数进行生产操作，合理控制进砧量和压下量。拔扁过程中应根据具体生产情况及时调整操作方法，保证锻件成形质量。另外，由于锻件形状的特殊性，接近工艺尺寸后，要及时用事先做好的样板比对，特别要关注长弧板两端弧度的成形情况，防止尺寸超差。
济南协进配件机械厂是化从事锻造技术开发和生产的企业。3缺陷密集区面积以50mm×50mm的方块作为小量度单位,其边界可由半波高并法决定。经过多年的和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
锻压设备之使用冲床时的注意事项
冲床工作具有速度快、压力大的特点，因此在操作冲床时一定要注意安全，遵守一定的安全规程，下面为您介绍一下在使用冲床时应注意的事项：
1、暴露于冲床、冲压机、压力机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
2、开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可开空车试验。
3、安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷，冲床模具必须紧固牢靠并经过试压检查。
4、工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具进行操作。模具卡住坯料时只准用工具去解脱。
5、发现冲床冲压机、压力机运转异常或有异常声响时应停止送料，检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损，应停车修理。
6、每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。
7、两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。下班前应将模具落靠，断开电源并进行必要的清扫。
我们公司是生产冲床的企业，冲床质量高，价格合理，欢迎您前来咨询！
济南协进配件机械厂是化从事锻造技术开发和生产的企业。定襄锻造业的发展具有悠久的历史，世纪6off代，定襄锻造业已初具规模，但也是家族式、作坊式的生产经营模式，到80年代，法兰锻造业产品开始、远销国外，锻造业前景广阔，法兰锻造生产企业如雨后春笋般迅速发展壮大。经过多年的和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
太重大型铸锻件国产化研制项目开工奠基
近日，济南协进公司举行了大型铸锻件国产化研制项目奠基仪式。项目建成后，将大大提高太重的热加工能力，填补华北西北地区万吨压机的空
