气力输送是利用空气（或者其它气体）流作为输送动力，在管道中进行搬运粉粒状固体物料。物料在管道中的流动状态很复杂，根据物料在管道中的固气比都密相输送系统。气力输送系统广泛应用于石油，化工，冶金，建材，粮油，制药等工厂的一些原料，正压稀相气力输送系统基本参数：（仅供参考，依据具体物料特性而定）空气速度: 15m/s～30m/s。物料速度: 8m/s～15m/s。输送能力: 1～10
正压气力输送
气力输送是利用空气（或者其它气体）流作为输送动力，在管道中进行搬运粉粒状固体物料。物料在管道中的流动状态很复杂，根据物料在管道中的固气比都密相输送系统。气力输送系统广泛应用于石油，化工，冶金，建材，粮油，制药等工厂的一些原料，正压稀相气力输送系统基本参数：（仅供参考，依据具体物料特性而定）空气速度: 15m/s～30m/s。物料速度: 8m/s～15m/s。输送能力: 1～100t/h。输送距离: 1大1000m (可以采用多级动力源)。气源类型: 罗茨风机或罗茨空压机。
粉粒料的输送，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，属输送、占地少、经济而无污染的高新技术项目。连续输送，输送流态、输送压力与输送速度、料气比基本保持稳定，运行可靠性高、容易维护。可实现多点同时进料及多点出料。应用于闭环系统时，不必增加气体缓冲设备，容易控制。输送量1大，尤其适合于短距离或中等距离的气力输送。
粘结性意味着材料在压力下会相互粘附，从而在输送管道内产生问题。吸湿性是材料容易吸收空气中水分的能力。这些材料可以涂覆在输送线的壁上并导致堵塞。使用干燥空气可有助于减少管线中的水分。确定输送的材料类型后，需要考虑输送的三个基本类别。了解这个阶段将有助于确定如何选择气力输送系统。密相气力输送：密相气力输送采用的系统为低速输送系统。
整机结构设计根据功能分析，智能投料机采用PLC微电脑进行逻辑控制，通过HM1交互式操作界面进行参数设置，可设置电子称量质量，自动化程度高，投料时间准确、稳定、精度高，同时降低了现场操作工人的劳动强度。通过参数设置可以适用于 1000~5000型间歇式沥青拌和设备，应用范围广，设备采用一体化设计，安装方便。
智能投料机工作流程为：添加料投入料仓中，通过螺旋将物料提升到计量仓，电子称量装置称量物料质量，通过给料器送入到气料混合加速室，利用气力将物料通过管道送入到拌和站的投料仓中，接收到拌和站的投料信号后投入拌和锅，完成投料。
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