单体液压支柱的使用是有讲究的
我公司坚持“诚信为本，质量取胜，技术，用户至上”的宗旨，坚持走化、精品化道路，把产品做大做强，为煤矿提供更安全，更可靠的产品。
单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。
升柱、初撑过程 玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路
液压支柱图片
单体液压支柱的使用是有讲究的
我公司坚持“诚信为本，质量取胜，技术，用户至上”的宗旨，坚持走化、精品化道路，把产品做大做强，为煤矿提供更安全，更可靠的产品。
单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。
升柱、初撑过程 玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。
承载过程玻璃钢单体液压支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。4、工作面支柱，应实行“对号入座”、“牌板管理”与顶梁配套使用。使顶板压力重新得到平衡。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
单体液压支柱是常用的矿用设备。一般有以下两个特点：
1、工作行程大，安全管理成本低：每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格，减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次，降低了工人劳动强度和支柱额外备用数量zy12。
2、支护强度高，安全稳定性好：支柱无承载焊缝，同时支柱采用悬浮式技术原理，高压液产生的悬浮力直接作用在顶盖端，达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分之一，大大提高了支柱支护的稳定性和偏载能力。
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单体液压支柱致力于打造“客户至上”为公司经营理念的高标准、严要求的智囊团队，“以客户利益较大化，客户的需求就是我们的发展方向”为公司的经营发展战略。
机械设备一直以来都是广受企业信赖认可的关键存在，关于单体液压支柱的基本漏油故障中油污所存在的影响，希望您了解以下具体知识详情。
油液里的水和油液经由氧化后会变质，天生物会给液压件带来侵蚀现象。9、升柱时，首先将注液套于三用阀注液阀上，挂好口的锁紧套，即可操纵注液把。液压系统是一个复杂的系统，首先假如泛起漏油说明这支柱泛起了重大的题目，必需立刻休止使用，被污染油液中的固体颗粒杂质会进入运动副的间隙里，就会导致零器件疲惫磨损，而高速液流中的固体杂质会引起元器件的表面泛起侵蚀磨损。假如元器件堵塞和卡紧：固体颗粒污染物会堵塞住液压阀的孔口，造成阀芯卡紧和梗阻，严峻的话还可能导致事故的发生。
大家使用任何一款设备都会非常的关注他们的安全性，下面我们就来了解下如何提高单体液压支柱的安全性。
单体液压支柱为恒阻式支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用，也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用。液压支柱，采用国内的EDA防腐工艺，使活柱体表面防腐能力成倍增加。增阻阶段是从支柱受顶板压力影响工作阻力逐渐上升达到额定工作阻力位置。在使用时，即使是活柱体表面刺伤或严重磕碰，而使基体祼露也不会造成基体腐蚀或镀层脱落。本产品外观颜色为军绿色，采用锌镍，表面军绿钝化，涂有机硅，其防腐能力是镀锌磷化工艺的3倍以上，由于采用锌镍复合镀层，使活性基柱与镀层之间的电位差降低，不易形成原电池，当镀层受到冲击破坏时，产生自我保护能力，适合炮采工作面使用。采用柱塞悬浮式技术原理，活柱内腔的密封盖承受工作阻力的五分之四，立柱的受力仅为五分之一。从而大大提高了支柱的稳定性和安全性，提高了支柱的支撑高度，承载能力和抗偏载能力。单体液压支柱无圆弧焊缝，无内泄漏，用肉眼直接观察，支柱一旦泄漏，可随时更换支柱，使支柱变得更安全，避免了支柱因存在内泄而造成的支柱虚顶和繁琐的检测工作，使用更安全。液压支柱三用阀设计于手把阀体上，注液时三用阀不随活柱升高，操作方便。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
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