有些螺纹孔因为所在的位置或零件外形的限制，不合用于机攻螺纹，非标丝攻一般也常采用手攻螺纹，但手攻螺纹的质量受人为因素的影响较大，所以我们只有采取准确的攻螺纹方法，才能保证手攻螺纹的加工质量。
超硬质丝锥的初始位置在开始攻螺纹时，要把丝锥放正，然后一手扶正丝锥，另一手轻轻滚动铰杠，当丝锥旋转1～2圈后，从正面或侧面观察丝锥是否与工件基面垂直，必要时可用直角尺进行
内冷钨钢丝攻批发
有些螺纹孔因为所在的位置或零件外形的限制，不合用于机攻螺纹，非标丝攻一般也常采用手攻螺纹，但手攻螺纹的质量受人为因素的影响较大，所以我们只有采取准确的攻螺纹方法，才能保证手攻螺纹的加工质量。
超硬质丝锥的初始位置在开始攻螺纹时，要把丝锥放正，然后一手扶正丝锥，另一手轻轻滚动铰杠，当丝锥旋转1～2圈后，从正面或侧面观察丝锥是否与工件基面垂直，必要时可用直角尺进行校正，一般在攻进3～4圈螺纹后，非标丝攻的方向就基本确定。
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丝锥根据其形状分为：直槽丝锥、螺旋槽丝锥、内容屑丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥，其性能各有所长，机用丝锥就是用于加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用（即丝攻）。
机用丝锥只有一根，材料一般是高速钢，因为切削速度较高，尾部一般没有方榫，当然也有例外，使用的时候是通过机床进行切削的，手用丝锥一般有两根或者三根，分别叫一锥，二锥和三锥，通常只有两根，手用丝锥材料一般是合金工具钢或碳素工具钢，而且尾部有方榫。
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直槽丝锥可以说是丝锥中常见的一种，因其具有加工方便、价格便宜、通用性强等特点，故在机加工行业一直广泛应用，无论通孔盲孔，金属非金属，常见钢材及各种有色金属均可加工。
通用性强则意味着针对性弱，因此一般来说，加工延展性较强的塑性材料，如不锈钢、钛合金等，不宜采用直槽丝锥，尤其是此类材料螺纹深度超过2倍径深时，更是不推荐使用。
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螺尖丝锥又称先端丝锥、下屑槽du丝锥，主要用于各种通孔材料zhi之螺纹被切削作业，先端丝锥有与一般直槽丝锥相同的的直线沟槽，但在其切削部前端有经特殊设计的螺旋沟槽，借以旋转推送切削从孔的下方排出，由于先端丝锥具有此旋转排出切屑之功能，除可保持沟槽的清洁以减少切削时之抗力外，并能避免因切削堵塞而造成丝锥的损害。
通常白亮的丝锥为本色，发黑的丝锥为经过氮化处理的，加工各种中、小尺寸内螺纹的，它结构简单，使用方便，既可手工操作，也可以在机床上工作，在生产中应用得非常广泛，攻丝是属于比较困难的加工工序，因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切屑，因此可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。
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