烘箱是利用电热丝隔层加热使物体干燥的设备。它适用于比室温高5~300℃（有的高200℃）范围的烘培、干燥、热处理等，灵敏度通常为±1℃。它的型号很多，但基本结构相似，一般由箱体、电热系统和自动控温系统三部分组成。
烘箱的使用注意：
1. 本型烘箱应在室内工作，并安装平稳。
2. 电源输入应装置的前级通断开关，并接妥良好地线。
3. 必须检查电源、
干燥设备厂
烘箱是利用电热丝隔层加热使物体干燥的设备。它适用于比室温高5~300℃（有的高200℃）范围的烘培、干燥、热处理等，灵敏度通常为±1℃。它的型号很多，但基本结构相似，一般由箱体、电热系统和自动控温系统三部分组成。
烘箱的使用注意：
1. 本型烘箱应在室内工作，并安装平稳。
2. 电源输入应装置的前级通断开关，并接妥良好地线。
3. 必须检查电源、电压、电源接线无误后，方可通电使用。
4. 在新购使用或搁置较久再用时，应先用低温烘烤80-100℃二小时后再开始升高温度，以利潮气外泄，增强绝缘性能和延长瓷件寿命。
5. 仪表控温的热敏元件探头应从左侧线路的测温孔中插入工作室内,不得从箱顶气阀中心孔插入，以免影响使用。
6. 本干燥箱初次使用时，应请勤加以观察，避免过热烘坏工件，造成损失。
7. 使用如感到热惯稍大时，可关闭一组加热器以降低发热功率，防止惯性过大造成超温。
8. 取入烘烤物件：请勿撞击伸入工作室的控温器部份，防止损坏控温器导致失灵。
9. 本箱在没有说明“防爆烘箱”的情况下切忌烘烤，及挥发性的物品，以防。
10.如遇故障，请电工检修。
连续式真空干燥箱
将被干燥的物质在低温下，冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术。然后在适当的真空环境下，
升华过程不会因脱水而发生浓缩现象，防止了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状，体积基本不变，极易溶于水而恢复原状。上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。物质在干燥前始终处于低温(状态),同时冰晶均匀分布于物质中。
一般上部几层采用低压饱和蒸汽或热水、热油串联、并联或串并联输入加热，各层加热盘上均有热载体进出口管。控制各层温度；(3)箱上放入温度计，打开电源调节温控旋钮到设定温度，至交流接触开关刚好断开时检查温度计的读数与设定值是否相符，如果有出入则进行微调，直至恒温温度符合设置温度。而底部二层通入冷却水，以降低产品温度，回收热量，确保质量。加热盘按一定的间距固定在筒体框架上，呈水平置放，其间每层均装有十字臂架，上下两层错位45°交错固定在中心主轴上，并由蜗轮减速器、无级变速器及电机等驱动，以0.6~3.7r/min缓慢地转动。每根臂架上装有多支可拆式铧犁形耙叶或者平刮板，呈等距排列。耙叶采用铰接及摆动结构，使其底刃在盘面上随偶浮动，并可根据物料性状任意调节耙叶角度，以确保物料在盘面上不断向前推进。
回转耙叶的机械作用下，被干燥物料从顶部圆盘加料器连续地加到设备内上面层小加热盘的内圈盘面上。一边翻滚搅拌，一边从内向外不断向前移动，呈锯齿形布满整个盘面上，得到接触加热干燥；搁板每块平均负荷为15公斤，放置试品时切勿过密与超载，以免影响热空气对流。然后物料从外缘跌落到下面第二层大加热盘外圈盘面下，反向安装的耙叶作用下，又从外向内循序移到内缘，落到第三层小加热盘的内圈盘面上。以此类推，这样物料一层一层地自上而下地逐层移动，连续得到加热干燥。
终干料落到下盘上，被蒸发的湿分与设备内尾气混合从上部出口自然排出。由耙叶刮到底部卸料口连续排出，获得合格的干燥废品。根据产品性能、干燥要求和处理量大小，板式真空干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度，控制各层加热盘温度分布，末期冷却降温等一系列措施，发挥了板式真空干燥机的优越性能。底部铺设轨道，可根据所烘产品重量不同选用手动驱动、钝齿条驱动、辊排驱动、牵引小车驱动等不同台车驱动方式。
在真空度调试完毕后,可作如下操作:
a.打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。
b.修改设定温度
1.按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改，以下类同)。
2.修改完毕后，再按一下SET键,PV屏显示ST字符，设定定时时间。
如不使用定时功能,则仍然让其ST=0
3.再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。
c.当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度，有时设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态，物品进入干燥阶段。
d.所需温度较低时，可采用二次设定方式，如所需工作温度70℃，次先设定60℃，等温度过冲开始回落后，再第二次设定70℃，这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。
e.当物品干燥完毕后,关上电源,如果加速降温,则打开放气阀使真空度为0,待5分钟左右再打开箱门。
4.若工作室内干燥物的湿度较大，产生的水气会影响真空泵的性能，建议在干燥箱和真空泵之间，串入一个“干燥/过滤器”。
5.若在干燥物品的过程中，需要加入氮气等惰性气体，应在合同中注明，增配一个进气阀。
热风循环烘箱加热方式为电加热，采用不锈钢U型加热管，加热功率为15kw，安装在箱内顶部风道内，这点有点相似于工业烘箱。热风循环烘箱箱内对流壁为可调式，通过调整对流壁的通风间隙大小使箱内温度均匀，箱内空载温度均匀性为3℃。热风循环烘箱箱体顶部装置排温口1个，补充进风口1个，并均配置高温过滤器，使箱内空气净化。排湿口装置强制排湿风机一台，风机功率为0.25kw。采用微机控制，与自校正功能，使设备在任何工况下都能达到好的温度控制精度，方便。
热风循环烘箱开门方式为前、后开门，共计4个门，比如真空干燥箱。热风循环烘箱箱内烘车轨道采用封闭式，箱门关闭后有效防止箱内热源外泄及不洁净空气进入箱内，烘车进入箱内时采用活
