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导热油应用
河北东兴沥青回收有限公司为您介绍:
应用：开式加热系统L-Q系列热传导液在膨胀槽不采用氮气封闭的传热系统中应用时,应保持膨胀槽中油温60℃,l高油温不要超过180℃。闭式加热系统L-Q系列热传导液在采用氮气封闭的传热系统中应用时,因隔绝空气,使该其具有更长的使用寿命。导热油上线温度根据你的工艺温度要
回收导热油渠道
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导热油应用
河北东兴沥青回收有限公司为您介绍:
应用：开式加热系统L-Q系列热传导液在膨胀槽不采用氮气封闭的传热系统中应用时,应保持膨胀槽中油温60℃,l高油温不要超过180℃。闭式加热系统L-Q系列热传导液在采用氮气封闭的传热系统中应用时,因隔绝空气,使该其具有更长的使用寿命。导热油上线温度根据你的工艺温度要求设定啊，以及你管道的保温性能啊。l高使用温度是指某产品经热稳定性试验测得变质率不大于10%所对应的温度，即加热器出口处测得的主流体l高平均温度。在实际使用中，加热器出口处测得的主流体平均温度应较其l高使用温度至少低20℃。经评定,L-QB热传导液l高使用温度为300℃,L-QC热传导液l高使用温度为320℃,L-QD热传导液l高使用温度为350℃。
导热油炉排气的流程
导热油炉排气流程：
1、导热油通过膨胀槽注油口处加注，并通过膨胀口管道流入设备及油炉本体内，此时注油时一定要打开系统中所有的阀门（放油阀除外），让导热油流入筒体及需加热设备内。
2、当液面显示约为膨胀槽高度1/2时，停止注油。
3、首行常温排气：接通电源，打开导热油加热器的进出口阀门及排气阀（膨胀管道阀门需一直开着以及时补充油量），按动油泵启动按钮，油泵运行，油泵应按箭头指示方向正常运行，压力表压力显示在规定范围内，视听油泵运行情况，如有异常现象应立即停机检查，将故障排除后再重新起动油泵，进行常温下排气，直至压力表指示稳定。根据用户多居住的地区和设备作业环境，建议选择适宜的低温性能的导热油。进行常温排气时，要注意观察膨胀槽内的液位，当规定的液位高度时要及时进行补充。
4、升温脱水：在确认常温下运行正常后，即可进行升温脱水排气（操作前详阅导热油使用说明书及温控仪使用说明书），
第l一步：升温至100-120℃保温
开始升温时，应该控制升温速度在50℃/h以内，并且监视压力表显示是否正常，如发现无压力或压力不稳，说明系统内仍有残留气体，此时要求按3要求重复进行常温排气操作，待系统压力稳定后方可继续，升温至120℃后进行长时间保温，保温时间的长短与系统总容量及导热油的质量有关。点火火焰的大小、形状以及点火使用的燃料都会对检测结果造成直接影响。
第二步：升温至150-180℃保温。
排除油中轻组分、挥发物及残余水分，请参照KRD系列导热油加热器系统脱水排气曲线图操作
第三步：脱水排气完成后要关闭排气阀（其它阀门无需关闭），投入正常升温运行。
5、 升温脱水排气过程有关事项。
升温过程中管路可能会发出碰击的响声，说明系统内有大量气体或管道不畅，此时要降低升温速度，待气体排除便可消除声响；如系管道不畅所至应予以排除。
脱水排气过程可能会有大量气体涌入膨胀槽，造成槽内导热油外溢，操作前要在溢油管下安置好溢油容器。
进行脱水排气时，现场必须有人员看守，发现异常及时处理。
如何防止导热油对炉管的腐蚀
导热油在使用中，无氮气保护情况下，导热油在高温条件下与氧气接触，会与空气中的氧发生氧化反应，生成酸性物质，这些酸性物质在高温下对系统金属有一定的腐蚀性。3℃）低熔混合物，在常温下，沸腾温度在256~258℃范围内使用比较经济。并且酸性物质的存在，又会进一步促进导热油的聚合反应，使用导热油的粘度升高，影响导热油的传热效率和加速导热油的结焦，进而导致事故的发生。
因此，防止导热油对加热系统的管道腐蚀，首先解决导热油的氧化间题防止导热油对系统管道的腐蚀。
可以总结出以下几点：
1、防止导热油直接接触空气，l好的措施就给系统加装氮封或其它惰性气体保护
2、严格进行脱水、脱轻处理，防止水分、低沸物或其它外来杂质进入导热油加热系统中。
3、保证导热油在炉管內的流速，避免因油量不足造成炉管过热，导致导热油加速劣化。
4、定期对在线导热油进行检测，根据检测结果的变化情况，对产生影响的因素和存在的问题及时采取适当措施予以解决。
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