钢带波纹涵管的性能特点
钢带波纹涵管的性能：
一、便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备;
二、不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀;
三、管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用;
四、管材壁采用"U"字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性;
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钢带波纹涵管的性能特点
钢带波纹
涵管的性能：
一、便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备;
二、不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀;
三、管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用;
四、管材壁采用"U"字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性;
五、由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材(特别是大直径管材)具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。
多层波纹管层间接触状况较为复杂,用非线性有限元模拟其载荷—响应状况尚有一定难度。深入研究多层波纹
涵管层间接触状况,建立合理的非线性计算模型,并通过试验验证提出合理的设计方法是今后波纹管研究的重要内容之一。
虽然波纹管的静动力分析已有大量研究成果,但由于问题的复杂性,对诸如石油储运中广泛出现的波纹管抗震分析及波纹管与内部流体动力耦合等问题,却基本无人问津。在高温、高压、腐蚀等特殊工况下,对波纹管的静力特性、动力特性问题的研究,大多处于经验或试验阶段,理论成果较少;在高温、低温或随机振动环境下,波纹管的疲劳寿命问题、应力腐蚀问题也还在探讨阶段。
顶管施工问题防治措施。
①施工前应对工程地质条件和环境情况进行周密细致的调查，制定切实可行的施工方案，正确选用工具管，并对距离管道较近的建筑物和其他设施采取相应的加固保护措施。
②设置测力装置，掌握顶进压力，保持顶进力与前端土体压力的平衡。
③施工时尽量采取小幅度的纠偏，尽可能的保证管道的直顺，减小管道绕曲造成土层移动引起的沉降。避免急度纠偏造成管道接口密封失效和管端碎裂，发生水土和触变泥浆的流失，引起地面沉降。
④在顶进过程中应及时足量地注入符合技术标准的润滑支承介质，填充管道外围环形空隙。施工结束后及时用水泥或粉煤灰等置换润滑泥浆。
⑤严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。
顶管施工中工具管沿圆周方向旋转，使顶进操作发生困难。原因分析。
①工具管前端土层软硬不均匀，使工具管受力不均，造成工具管向土层软的方向旋转。
②顶进千斤顶及油路布置不合理，千斤顶之间存在着顶进时间差，使顶进合力线偏移，造成工具管旋转。
③顶管轴线发生偏差时，纠偏量过大，使工具管发生旋转。
④管道向左、向下纠偏，管道反时针扭转。
⑤后座或后背不稳或主油缸与管轴线不平行，使主油缸在工作时方向变化，对管道形成一个扭矩，使管道扭转。
⑥刀盘单方向旋转，使管道反方向扭转。
⑦管道内施工设备布置不对称，构成一个固定方向的扭矩，使管道按某一方向扭转。
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