提高ABS韧性,方法有很多,加弹性体,混新料,做合金都行加PC成本会有点高,加多少要看具体情况,一般20---80份都可以,不过不推荐直接混合后注塑,因为容易分层,造粒后再注塑,另外再弹性体和新料的成本低一点,特别是加新料,可以直接注塑。ABS吸塑在加工过程中，不但热稳定性好，而且不易出现降解现象。另外，由于ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80
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提高ABS韧性,方法有很多,加弹性体,混新料,做合金都行加PC成本会有点高,加多少要看具体情况,一般20---80份都可以,不过不推荐直接混合后注塑,因为容易分层,造粒后再注塑,另外再弹性体和新料的成本低一点,特别是加新料,可以直接注塑。ABS吸塑在加工过程中，不但热稳定性好，而且不易出现降解现象。另外，由于ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。因实际业务是按模发料，可在[生产投料单]中过滤出同一模（同一工位）物料，据其合计量发料（领料）。
既然有这么多原因可能导致ABS在注塑过程中出现料花，那我们就要从这些方面去改善：
1 检查料有没有烘干，料没烘干，含有水分。先把料烘干ABS要烘2小时，才能烘干。
2 查看背压，一般把背压开到8就OK。因为背压小，螺杆转得太快，这样就会有太多空气在里，使溶胶密度太低，所以就会产生料花。
3 查看注射速度是不是太高了，慢慢把注射速度调低点。
4 磨具温度太低，把模温机调高点。
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