移印工艺和胶印工艺一样属于间接印刷方式。胶印工艺通过橡皮布转移PS版上的图文油墨，而移印工艺通过移印胶头转移移印凹版上的图文区油墨，因此，移印胶头和橡皮布一样对于印刷质量起着决定性的作用。其实要解决这个问题并不复杂，有以下的几个方法：1、如果是因为小移印胶头太软而导致的这种问题，我们可以换一个硬度适合的胶头。移印印刷过程中，移印胶头先通过压缩变形而使胶头表面.
1．移印胶
移印胶头制作厂家
移印工艺和胶印工艺一样属于间接印刷方式。胶印工艺通过橡皮布转移PS版上的图文油墨，而移印工艺通过移印胶头转移移印凹版上的图文区油墨，因此，移印胶头和橡皮布一样对于印刷质量起着决定性的作用。其实要解决这个问题并不复杂，有以下的几个方法：1、如果是因为小移印胶头太软而导致的这种问题，我们可以换一个硬度适合的胶头。移印印刷过程中，移印胶头先通过压缩变形而使胶头表面.
1．移印胶头的配方（1）硅橡胶——各种类型的室温硫化硅橡胶（2）硅油——用于改善移印胶头硬度和加工性能的结构控制剂（3）月挂酸二丁基锡－－促进剂（4）硅酸乙酯——交联剂2．硅油的含量硅油的含量多小直接影响移印胶头的硬度，但是硅油与硅橡胶的.
组合移印胶头是硅胶原材制作，包括硅胶，硅油，硬化剂组合而成，根据不同需要将三者按不同比例组合，达到胶头硬度不同，选择组合移印胶头也是一项很重要的工作，如果选择得不得当的话，移印的效果无法达到理想的状态。
组合移印胶头是用移我们在移印生产工艺中，是靠移印胶头来转移印刷来完成这一工作的，组合移印胶头的的选印硅胶来制作成型的，通常情况下，移印胶头软硬度可分为5度到15度为软胶头，15度到25度为中度胶头，25度到35度为硬胶头，在选择组合移印胶头的时候，我们选择硬胶头比较合适，因为硬胶头的表面细细腻，没有划痕出现，性持久一些，只有这样，选择合适的组合移印胶头才能生产出优良的产品，所以移印工艺必定要遵循这一原理，才能胜利完成移印这理想的印刷过程。2、在相同的环境、油墨、稀释剂等外部条件之下，我们可以观察不同的组合移印胶头的使用效果以及使用时间等方面的因素。
怎么判断一个移印胶头的质量好坏
一、外观；无瑕疵、气泡、皱痕等。移印胶头不需要用稀释剂长时间擦拭和打磨，稍微用稀释剂（天拿水等）擦拭即可。
二、寿命；相同的环境、油墨、稀释剂、印刷压力、印刷图案、印刷治具对比使用的时间。
三、取墨脱墨效果；取墨饱满，脱墨干净。
四、形状也要适合产品印刷，并且印刷稳定，寿命能达到5万到十万次，前提是高1档产品的印刷，如印刷效果很低，那么胶头的使用时间还要更长，具体使用寿命是根据印刷压力（印刷、取墨压力大影响胶头寿命），印刷油墨（腐蚀性强的油墨破坏胶头表面），印刷图案（图案的深浅和图案的形状），印刷夹具（设计不合理会有凸起或者凹下去的地方把胶头垫出痕迹），还有如果不是自动印刷设备用，有人工操作，那么培训员工如何正常的使用和保养胶头也直接影响。第五步：根据所需移印胶头硬度倒入适量的硅油，并搅拌均匀硅油一定要适量，移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的。
移印硅胶的特点及用途制作工艺
1：先把使用工具如：胶头模具、搅拌桶、搅拌棍用清洁剂（洗洁精、巴素擦铜水等）清洗干净（不同性质的模具要用不同的清洁剂，不能用腐蚀性极强的溶剂，如天那水、洗网水等）。然后全1面擦干净，不能存在任何异物和污迹等。再在模具上涂一层脱膜剂：如凡士林、洗洁精等（某些性质的模具无需涂脱膜剂）。移印胶头是否牢固地附在底板上(移印胶头应十分牢固，没有气泡，否则会使移印胶头和底板脱离)。
2：根据模具的体积计算移印硅胶/移印胶浆和矽油（添加硅油可适当调节胶头的软硬度。用量过多，胶头的性就差。），混合搅拌均匀。然后静置摆放10分钟或真空处理。
3：按胶浆和矽油搅拌后总重量添加一定重量的固化剂，再次既快又均匀地搅拌3-5分钟。之后如有条件的立刻进行真空排泡，这叫强制排泡法；没有进行真空排泡的叫静待自然排泡法。
4：把真空排泡后或静置排泡后的混合体。从模具的边缘慢慢地倾注入模具内。不能大量倾注入模具的中心部位，那样会增加气泡量，降低胶头的使用寿命。
5：真空后的混合体倾注入模具后即可以盖上木片；自然排泡的混合体倾注入模具后静置大约30分钟后盖上木片。
6：脱模后的胶头放置3天，使用效果较佳；如有条件，放入冰箱存放，其使用效果更佳。
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