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碘化锂耙式干燥机--设备概述

碘化锂是一种化学物质，分子式是LiI。白色结晶，易潮解，见光或久置色变黄；溶于水、醇；融化时，对玻璃和陶瓷有腐蚀性；热至73℃失去一分子结晶水，至80℃失去二分子结晶水。可以和烃基锂形成配合物，起到了稳定剂的作用。

碘化锂真空耙式干燥机包括干燥筒、搅拌轴及驱动机构，干燥筒横向置放并由搅拌轴水平贯穿而过，搅拌轴的一端通过减速箱与驱动机构相连，干燥筒是双层壳体结构，其内的搅拌轴上安装若干搅拌耙齿，干燥筒架设于支撑架上，干燥筒顶部设有进料口及抽真空装置，干燥筒的底部设有出料口。该方法通过在进料及卸料过程中通入氮气进行保护、以及在真空下进行干燥操作以达到隔绝氧气的效果，通过五段升温的方法，温度区间80~170°c，可以有效地解决硫化物料融化及结块的问题，以及对于尾气的排放，还可以通过洗涤塔洗涤达到除去有毒气体的目的。

碘化锂真空耙式干燥机干燥筒为双层结构:机壳外层和机壳内层，机壳外层包裹整个内层，因此，干燥筒进行加热可以使机壳内层温升高，而机壳的外层则将内层的热能全部包裹在内，从而更有利于热能的利用。

真空耙式干燥机,钛材耙式干燥机,颜料耙式干燥机,酞菁蓝真空耙式干燥机,酞菁绿烘干机,黄原酸钠耙式干燥机

一、黄原酸钠耙式干燥机--设备概述

黄原酸钠主要用于各种有色金属硫化矿的浮选捕收。真空耙式干燥机多用于化工、饲料、食品行业，进行粒料、粉料的干燥加工。它是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,搅拌器在干燥机内推移形成循环流,水分蒸发后由真空栗抽出,从而达到了干燥的效果。采用在反应罐内安装输送带的方式，便于通入高温硫磺并通过急冷，采用螺旋输送机进行粗粉碎、采用胶体磨实现细粉碎，既能实现良好的粉碎效果，又能不会带入杂质，在耙式干燥机内完成充油后形成不溶性硫磺成品，不需另外的充油工序和传送带，确保无粉尘污染。黄原酸钠耙式干燥机结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定可靠;适用性强,应用较广,干燥速度快。

真空耙式干燥机包括导热油栗、阀门、壳体、支架、出料装置、底座、驱动电机、减速器、主动带轮、皮带、从动带轮、右密封盖、搅拌轴、尾气管、真空表、安全盖、进料筒、耙齿、左密封盖和回油管，导热油栗通过管路分别与阀门和左密封盖连接，阀门通过管路与壳体的内腔连接，壳体安装在支架上，壳体底部安装有出料装置，左密封盖固定安装在壳体左端面上，搅拌轴分别安装在右密封盖和左密封盖上，搅拌轴上安装有若干个耙齿，驱动电机安装在减速器上，减速器固定安装在底座上，主动带轮安装在减速器输出轴上，从动带轮安装在搅拌轴上，皮带安装在主动带轮和从动带轮上，回油管分别与壳体顶端和右密封盖连接，进料筒固定安装在壳体顶端，安全盖安装在进料筒的顶面上，尾气管安装在进料筒侧面上，尾气管上安装有真空表。食品、化工等行业进行以下物料干燥:适用于浆状、膏糊状、粉状物料。

由于耙式干燥机利用夹套加热，较高真空排气，几乎对所有不同性质、不同状态物料都适用，特别适用于易氧化、膏状物料;产量高，干燥过程中耙齿不断正反转动，被干燥物料搅抖均匀，避免了物料过热，湿份也容易逸出；蒸汽耗量小；为满足工艺要求，往往在前期进料时，加入一定量的络合剂，该络合剂使得物料被抽真空时，金属氯化铝不易被蒸出，待在真空度下氯硅被蒸出后，再升温蒸出氯化铝，减少环境污染。易于操作，可回收挥发气体，环境的污染小;产品粒度细，不需要粉碎操作程序。

钛材耙式干燥机,羰基化合物真空耙式干燥机,耙式干燥机

一、硼氢耙式干燥机--设备概述

在食品、化工等行业对干燥设备的需求不断扩大，对干燥物料效果的要求也越来越高，现大多数都使用真空耙式干燥机。设计合理、结构简单、操作方便，采用的短臂螺旋耙齿和长臂螺旋耙齿，一方面保证了物料混合的均匀，另一方面使物料受热均匀，加快了干燥物料的速度，提高了物料干燥的效果，同时采用的除尘器避免了抽真空时带走物料的现象发生，进而提高了出料的质量。硼氢钾耙式干燥机它改变了介质传热方式，解决了物料粘壁现象，提高干燥效率，既能干燥一般物料，又能干燥含水量高、粘性大、脱水难，对温度敏感的物料。096MPa，采用两段温度进行干燥，一段低温85℃进行加热1h。

硼氢钾耙式干燥机的工作原理和干燥过程是：在装有耙翅搅拌器的半圆形底的长方体箱中装上需要干燥的物料，开动耙翅搅拌使物料搅动翻滚。在长方体箱上盖的热风入口喷入热风，在导风板作用下，热风沿机体内壁与半圆柱底圆周相切形成旋风，耙翅搅拌的旋转方向与热风相同，在半圆柱腔体内热风与耙翅相互作用形成一个旋转场，由于搅拌器的强烈作用，热风与湿物料之间进行有效的传热，物料中水分遇热迅速气化扩散到热风中使自身得到干燥，而热风由于水分气化吸收热量而降温并带走水分变成湿热尾风，绕过挡风板由机体上盖另一侧的尾风排出口排出干燥