清洗剂选择
碱性清洗剂是由碱溶液中加入乳化剂形成的乳化液，能够降低油膜对设备表面的张力和附着力，使油膜破碎成极1小的油滴，不再回到金属表面，从而去除表面油污。需要注意的是清洗不同材料的零件应采用不同的清洗剂，碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀作用，尤其对铝的腐蚀性比较强。在浸泡法或电化学的除油装置中加入超声波适用除油难度较大的工件，特别是一些形状较复杂的零件。
如果设备需要防锈、防腐蚀
模具清洁剂生产厂家
清洗剂选择
碱性清洗剂是由碱溶液中加入乳化剂形成的乳化液，能够降低油膜对设备表面的张力和附着力，使油膜破碎成极1小的油滴，不再回到金属表面，从而去除表面油污。需要注意的是清洗不同材料的零件应采用不同的清洗剂，碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀作用，尤其对铝的腐蚀性比较强。在浸泡法或电化学的除油装置中加入超声波适用除油难度较大的工件，特别是一些形状较复杂的零件。
如果设备需要防锈、防腐蚀那么就需要使用水基型金属清洗剂，该清洗剂中以表面活性剂为主，具有很强的去污能力。此外，清洗剂中还会有一些辅助剂，能增强金属清洗剂的防腐、防锈能力。
金属加工行业
a. 电镀件预处理清洗
b. 粘接件预处理清洗
c. 涂漆前的预处理清洗
d. 氧化铝膜预处理清洗
e. 钢铁领域中的铁皮清洗
f. 机械领域中油压管路，机械加工中间工序，精加工与组装工序清洗。
g.电子设备领域中对电子设备的制造和操作有影响的污染物的清洗。
清洗的条件
在开始清洗前先要对清洗对象、清洗环境做一个了解，主要有以下几点：
1、机械工件清洗时要注意表面上是否有残留；
2、设备防锈、防变色能力如何，是否能使用强碱性清洗剂；
3、是否有电镀、发黑、阳极氧化、喷漆、PVD镀膜、真空加膜处理等表面处理工序。
金属清洗剂的正确使用方法；配制好适当的浓度。金属清洗剂的效果与清洗液的浓度有关，但浓度增加到一定值时，清洗性能不会再有明显改善。不同的零件应配制不同浓度的清洗液。清洗一般零件，浓度以2%～3%为宜;清洗重垢零件，浓度以5%为宜;清洗后桥齿轮及轴类零件，浓度以3%～4%为佳。不使用失效的清洗剂。购买和使用时要注意有效期，不使用失效的清洗剂。金属清洗剂应定量配制，并尽量现用现配。报废后的清洗液若数量较少，对环境污染甚微;若数量较多时，会污染环境，需进行废液处理。清洗后的农机零件应擦干或晾干后再使用。食品工业：食品工业的化学清洗以保持食品卫生为目的，主要清洗食品容器及加工设备，清洗剂的选择主要针对机械上结垢而定。
金属表面油污的特性比较简单，覆盖时间也比较短，油污对金属的附着力是较小，清洗清理比较容易。一般情况下，只需要根据金属表面油污的类型，选择金属清洗剂就可以了。有一点要求，清洗剂不能对金属表面产生腐蚀作用，就可以满足工件表面的油污清洗。
金属表面的油污一般是矿物油，大多情况下，成分比较懂，比如：动物油、植物油等等。对于金属表面油污，各种金属表面油污成分区分。根据油污的不同，清洗难以程度，进行工业清洗剂的选择。
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