综合管廊抗震支架安装要求及标准
（1）管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。
（2）无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。具体操作见相关规范。
（3）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整
成品支架系统价位
综合管廊抗震支架安装要求及标准
（1）管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。
（2）无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。具体操作见相关规范。
（3）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。
（4）固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。
（5）弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。
（6）支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。
（7）铸铁及大口径管道上的阀门，应设有支架，不得以管道承重。
（8）管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。
（9）临近阀门和其它大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其它可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的作用。
（10）管道安装时不宜使用临时支、吊架。当使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，并应有明显标记。在管道安装完毕后应予拆除。
（11）管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支、吊架的形式和位置。
（12）有热位移的管道，在热负荷运行时，应及时对支、吊架进行下列检查与调整：
抗震支吊架系统应用于建筑的要求
为保证消防系统、应急通讯系统、电缆保证系统等重要机电工程在遭遇突发意外的正常运转，现代建筑中已被强制要求加入抗震支吊架系统。01入场要求建筑土建施工基本完成，机电安装已基本安装完成，可开始抗震支吊架的安装。
安装时应确认工作面是否具备安装支吊架的条件。
具体工期依据施工工期计划。
02材料要求
槽钢及全螺纹吊杆：热镀锌槽钢镀锌均匀，无明显变形；两端切口应保持齐平，无切割倾斜现象；全螺纹吊杆无严重变形，外螺纹无明显损坏现象。
连接件及管卡：连接件无明显变形及表面磨损现象，镀层均匀；有焊接的零件，焊缝应平整，无气泡现象；管卡弧形需匀称无变形现象，焊接处符合相关质量标准。
其他材料：弹簧螺母、六角螺栓、六角螺母、内衬垫、喷锌剂等。
03表面处理要求
现有的产品可以进行不同的表面处理，常见的方式有电镀锌、 热浸镀锌、达克罗，三者之间防腐性能一般认为达克罗强、热浸镀锌次之，电镀锌差。
此外，也可以根据实际要求进行其他表面处理，如环氧喷涂等。
抗震支架具体安装步骤有哪些？
固定安装抗震支架时需要先确定好锚栓的位置，同时需要对支架进行测量，这样可以掌握吊杆的尺寸，同时在固定安装膨胀锚栓的过程中也可以确定好基准点。接下来要进行切料，在安装支架之前需要进行设计，并按照设计方式来进行切料操作，在完成切料操作后在切口位置喷上金属喷锌机，这样可以有效防止腐蚀问题的发生。
在完成以上操作步骤后，需要进行抗震支架主吊的安装过程，在安装期间需要结合支架的主吊膨胀螺栓位置来进行固定，同时还需要完成钻孔等操作流程。在安装支架横梁时需要注意上下操作都要符合规定，并注重横梁的固定效果，为了让横梁的应用状态更加稳定，上横梁需要保持一定的松弛度，这些都是在进行操作时需要注意的问题。
安装抗震支架斜撑时，要确定好侧向和纵向的位置，接下来按照流程进行安装，在整个操作过程中都要选用合适的工具。
（作者： 来源：）
