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无溶剂环氧中涂漆的刮涂
刮涂无溶剂环氧中涂漆：
在有漆膜厚度要求的情况下，必须采取刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求，同时可以使地面的平整度增加，又可以增强整个地坪的机械强度。
1、采用刮涂的施工方法，施工时将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30
地坪漆价格
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视频作者：芜湖市永格节能材料有限公司
无溶剂环氧中涂漆的刮涂
刮涂
无溶剂环氧中涂漆：
在有漆膜厚度要求的情况下，必须采取刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求，同时可以使地面的平整度增加，又可以增强整个地坪的机械强度。
1、采用刮涂的施工方法，施工时将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。
2、被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度5℃，高于35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。
3、施工一道中涂漆，实干后，经打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。
4、施工前涂料温度应保持在20℃左右。
镘涂无溶剂环氧自流平面漆
镘涂
无溶剂环氧自流平面漆：
1、在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。
2、镘涂一道无溶剂环氧自流平面漆。
3、施工时先将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。
4、被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度5℃，或高于35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。
5、施工面漆结果后，防尘、封闭现场。
6、施工完成24小时可使用（25℃)（在上面行走）
7、漆膜养护时间为7天（25℃)（可以正常使用）7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。
8、施工前涂料温度应保持在20℃左右。
环氧地坪的定义以及分类
环氧地坪是一种高强度、损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案： 如薄层涂装，1－5mm厚的自流平地面，防滑涂装，砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等。
环氧地坪大致可以分为：环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪。
a、环氧平涂地坪（普通车间防尘、对环境要求不高的场所）。
b、环氧自流平地坪（无尘车间、对厂房净化要求比较高工业生产区域）。
c、环氧防静电地坪（对抗静电有要求的电子行业制造车间）。
d、环氧砂浆地坪（工厂有重负荷运行的车间、仓库、通道、地下停车场等区域）。
芜湖永格节能希望能帮到你。
环氧地坪漆涂膜均一性问题
环氧地坪漆涂膜均一性问题：
1、树脂材料在气温降低到10℃左右,硬化就是明显的变慢,还有在现场加溶剂,溶剂的挥发带走一部分热量而冷却涂膜,所以地面涂料一般不允许再加溶剂；
2、配合好的地面涂料如果一直放置在容器里的话,会蓄积反应热,结果固化变快,可使用时间大大缩短;一般施工环境温度越高,通风差,可使用时间越短；
3、主材与固化剂的混合容器里搅拌不良；
4、施工环境温度太低,反不完全,或固化剂加入比例不符；
5、整个涂料的搅拌不充分,造成未反应的成分在表面下游离；
6、施工环境潮气重,在涂膜上易结霜,造成固化剂里的胺 析出产生白雾集结在表面；
7、固化剂加入量不准或加错。
环氧地坪漆涂膜均一性问题的外理对策：
1、施工环境温度:15~25℃,现场不要随意加溶剂；
2、混合好的材料不要一直存在混合容器里,应及时流展在施工基层面上,涂料接触混混凝土被冷却,可使用的时间关键在树脂和所选择的固化剂用量,因此要严格根据环境温度的变化确定固化剂用量；
3、搅拌工序标准化,人员需专门培训；
4、采用加温,保暖措施,提高环境温度；
5、在早春季节地面及墙壁的温度比室温泠得多,特别在光滑表面易结露。施工前应打开窗尽量减少室温地面的温差；
6、加强管理,对施工人员进行技术培训,及时发出问题,解决问题。
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