由于污泥含水量大，不管是采用哪一种处理处置方式，干燥都可以成为一个影响终效果的重要环节。国内外的污泥干燥设备主要有三通式回转圆筒干燥机、流化床干燥机、桨叶式干燥机、盘式干燥机、带式干燥机、热泵干燥机等，目前，节能环保的干燥方式为热泵烘干技术，污泥烘干可充分实现对污泥进行减量化、稳定化、无害化和资源化，终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。早在八十年代，发达已成功地将热泵技术用于污泥干燥，但由于当时国内的热泵技术水平，电力供应紧张和电费价格高等原因，难以推广，随着国内电力工业和热泵技术的不断发展，热泵的推广应用，已显露出的优势。
污泥低温干化和板框/叠螺的区别：
污泥烘干设备通过空气循环使热能传递，冷凝热回收法，，除湿能力强，采用热泵技术，污泥除湿率可降低40%-50%。内部增设热回收装置，使冷热效率进行全热置换，更加。密闭空间的空气循环，冷凝除湿，无废热排放，有效解决污泥干化过程中的废气、异味排放问题，且设备运行噪音低(运行60dB以下)。泥干燥温度在70℃以下，温度在10 ℃，可有效避免污泥内有害成分挥发、反应，适用污泥范围广。变频步进式电机驱动，可依据泥料情况进行自动调节，更加智能化。
传统污泥脱水技术对环境的要求非常高，因此一般适用于气候干燥的地区，但由于使用传统污泥脱水技术，即使在加长干燥处理时间的情况下，依然会出现污泥脱水不的情况，造成大量的有毒物质残留。具体的操作流程是使用自然干化法对污泥进行浓缩处理，并将其运输到干化厂让其自然风干，后需要对干化的污泥进行掩埋或是焚烧处理。一般来说，传统污泥脱水技术的干化厂需要设置在光源充足、地势平坦的地方，一方面，在进行浓缩处理之前，需要宽敞的平地用于污泥的自然干化。另一方面，需要在干化厂铺设石子，防止污泥中的有害物质渗入土地，对土壤造成污染。通常干化厂的石子要超过三十五毫米，并将输水管道设置在石子之下。污泥的自然干化通常需要三周到五周的时间，当然具体的情况要根据干化厂的气候情况、光照的情况而定。
