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冷焊机补焊后出现铝脱落问题是什么重要原因
你使用的是电火花冷焊机，这种冷焊机属于发电冷焊设备，它采用电火花沉积工艺，在金属焊接材料与基体接触的瞬间高频释放储存在电容器中的高能，通过金属焊接材料与基体之间的空气隔离，形成通道，使基体表面产生瞬时高温高压微区，同时离子态金属焊接材料在微场的作用下熔体进入基体，形成冶金结合。铝
修补冷焊机
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冷焊机补焊后出现铝脱落问题是什么重要原因
你使用的是电火花
冷焊机，这种冷焊机属于发电冷焊设备，它采用电火花沉积工艺，在金属焊接材料与基体接触的瞬间高频释放储存在电容器中的高能，通过金属焊接材料与基体之间的空气隔离，形成通道，使基体表面产生瞬时高温高压微区，同时离子态金属焊接材料在微场的作用下熔体进入基体，形成冶金结合。铝焊机将铝及铝合金材料，通过加热或加压使其熔化达到结合的效果，在熔合过程中可采用焊丝或金属填充，也可采用两工件自熔，使两工件熔合处的分子相互渗透而形成性连接的工艺设备。铸铁修补又称铁质修补剂，是由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的聚合金属材料， 适用于灰铁、球铁等铸造缺陷的修复及零件磨损、腐蚀、的修复，修复后颜色与基材基本一致，具有很高的强度，及优异的抗蚀与耐老化特性，并可与基材一起进行各类机械加工。 冷焊机可对金属工件表面出现的磨损、划伤、、裂纹、缺损变形、硬度降低、、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。操作简单、低热输入，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而模具不变形、不退火、不咬边和残余应力，不改变模具或产品金属组织状态,修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨等各类机械加工，以及电镀等后期加工。
优点：无变形，无咬边，色差小几乎在基材上的任何热的影响，在表面不经受压力固定的情况下示出了仅的焊接结果。
缺点：弊端问题就在于通过焊接结构牢固度不高，所谓的电火花沉积技术工艺设计就是焊条与工件打火产生电火花，在加上焊条旋转方法使其具有分裂出N多铁分子涂在工件上，为了保证不影响母材金属材料性质热融合区急剧发展缩小（甚至我们没有文化融合区），所以才导致涂上去的焊材用工具一撬就脱落了。
当我们采用冷焊机时，必须结合自己的生产需求来选择冷焊设备，以避免不必要的麻烦！
冷焊机（模具修补机）特点：
1.修复后模具无退火和变形：不管模具如何大，散热如何好，模具无需预热，能量集中，基本上散掉的热量很少，能量都用于熔化。因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火。
2.熔接强度高：冶金结合，完全熔融状态。
3.修复精度高：修补厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后无色差。
4.简单性：机器全数值只能控制，操作简单，易学易用。
5.方便性：可在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。
6.适用材质广：针对生铁、铸钢、铝合金和铜合金等各种金属都可以修复。
冷焊机也叫模具修补机，模具冷焊机，贴片机，冷焊修补机，仿激光焊机等。
冷焊机在国际上叫ESD，冷焊机是通过微电瞬间放电产生的高热能将焊丝熔覆到工件的破损部位，与原有基材牢固熔接，焊后只需经过很少打磨抛光的后期处理。
当初的加工机涂层厚度较大只能达30üm 左右，因此无法满足修补需要。之后，经过了大量的研究开发，提高了其输出功率，改进了焊枪结构和焊条材料成份。冷焊机是通过微电瞬间放电产生的高热能将焊丝熔覆到工件的破损部位，与原有基材牢固熔接，焊后只需经过很少打磨抛光的后期处理。
常见的冷焊机分为三大类：
工模具修补机冷焊。
工模具修补机冷焊机，又叫模具贴片修补机。
高精密金属补焊
这类焊机使用细丝作为修补材料，利用精准控制的高能电弧来使补材与件熔接在一起结合力好。片如左。这类机器的优点是：功率大、修补速度快、可广泛应用于各种钢铁、铜、铝及相关合金的，特别适用于较大量的修补。
多金属缺陷修复
这种焊机使用无药芯焊丝或电焊条去除药皮后作为修补材料，利用火花瞬间放电，将焊极材料转移到需要修补的工件表面，使焊材和工件以冶金方式熔合为一体。可修补钢铁、铜、铝等各类金属。
冷焊机——电火花堆焊系列：
电火花堆焊系列的设备，主要是修复铸造缺陷，是靠沉积堆焊来焊补铸铜、铸铁、铸铝和铸钢等。
传统的焊补方式是电焊焊补，但是焊补后存在退火、精度、色差、等问题，但是电火花堆焊却可解决这些问题。
其实主要说的还是精密补系列冷焊机，电火花系列倒是没有什么太大问题想说的，针对于铸件焊补的市场，它一直都是好评满满的。
需要了解的是，它并不是所有的产品都能焊补的，实际产品能否适用电火花堆焊修复机，还得根据实际需求来确定，这点就先不说了，有
