凸轮分割器是一种把连续运转转化为间歇运动的精密机械机构，它是组成工业自动化设备的核心部件，我们的客户对于它爱护，但到底怎么保养呢，心理没底。所以我们今天再次给使用凸轮分割器的朋友聊一下保养问题！1、常规保养：我们在使用凸轮分割器的过程中基本不用保养，只是需要更换润滑油。次在使用后5-6个月时更换润滑油；第二次则在更换后约12-14个月；以后每12-14个月再更换一次。使
凸轮订制
凸轮分割器是一种把连续运转转化为间歇运动的精密机械机构，它是组成工业自动化设备的核心部件，我们的客户对于它爱护，但到底怎么保养呢，心理没底。所以我们今天再次给使用凸轮分割器的朋友聊一下保养问题！1、常规保养：我们在使用凸轮分割器的过程中基本不用保养，只是需要更换润滑油。次在使用后5-6个月时更换润滑油；第二次则在更换后约12-14个月；以后每12-14个月再更换一次。使用的润滑油一般为：粘度相当于680-460，即石油#90机油。更换润滑油时要把里面原有润滑油放干净，并把注油孔擦拭干净，同时确定本次加油的洁净度，注入油的时候需要避免水分和杂质进入，保证润滑油的洁净度。在使用过程中经常关注油镜，由于箱体内凸轮和出力转塔运动产生热量，导致温升使箱体内部压力，造成机油外泄，如发现油镜上油量过少（油镜上看不到有油），则需要补充润滑油，切记不可忽略。否则油量过少会影响凸轮分割器的使用寿命。
2、特殊保养：凸轮分割器在正常使用下是无噪音、无振动的，当我们发现有噪音或者有振动的时候，就应该检查油位，可能是油量过少，应该补充油直至油位到油镜中间刻度。若油量没有问题，可能是入力传动系统有间歇，比如我们用的链轮和可伸缩的联轴器都可能有间歇和磨损，一旦磨损后就会在相当短的使用期内松脱。这时我们就要检查分度传动轴和其它扭矩连接间是否松脱。当我们发现噪音或振动而又没有办法的时候就应该及时联系凸轮分割器厂家，他们会帮您们排忧解难。
凸轮分割器的保养其实很简单，定期更换润滑油，正常使用就没有多大问题，它是一种机械结构，加润滑油就是减少它的磨损，从而寿命会更长。
凸轮分割器之所以运用广泛，是因为我们的设计工程师在设计的过程中发现凸轮分割器的优点很多，它能代替槽轮机构、棘轮机构、不完全齿轮机构等间歇机构，成为把连续运转转化为步进运动的各种自动化设备的理想机构。凸轮分割器的深受欢迎的主要原因如下：
1、凸轮分割器具有分度精度高的特点，在我们工业自动化设备生产中，很多设备生产的产品都要精度要求，凸轮分割器的就可以实现。
2、凸轮分割器具体运转平稳，无噪音、无振动等特点，对于我们生产设备，首先是要环保，对周围环境和我们人类无伤害。运转平稳对设备和生产的工件也无伤害。
3、凸轮分割器具有寿命长、无需保养。对于我们用户来说，真是一劳永逸，凸轮分割器用的好可以长达10年之久，使用过程中只需更换润滑油，不需要保养。
凸轮分割器还有体积小、结构简单、组装方便、传递扭矩大、可以定位时自锁等等优点，它本身是一种机械结构，由曲线凸轮驱动出力转塔转动，而这两者又是无间隙吻合，形成的转动，给我们的自动化设备带来和便捷。我们设计工程师在智能装备行业中如果还没有听说凸轮分割器这种高精密的机构，可能您需要充电了。请记住，凸轮分割器带给自动化设备的不只是一点点惊喜
凸轮分割器运用广泛，是因为它的优点比其他机构更加突出，它是一种机械结构的精密构件。今天我们来说一说它的一个优点----使用寿命长。1、凸轮分割器本身是一种机械结构，没有电路板、电子元件，不会存在死机甚至系统崩溃导致无法使用。
2、凸轮分割器的内部结构中，凸轮和出力转塔的滚针轴承无间歇吻合，凸轮上的曲线是通过电脑三维一体定位制作而成，所以运动轨迹规律、行程固定，正常使用不会损坏，仅有磨损而已。
3、凸轮分割器内加入一定量的机械用的润滑油，里面的结构长期处理润滑状态，使用期间磨损更少，可以更加平稳运行。
凸轮分割器是一种高精密、使用寿命更长的机械构件，我们在选用时做了详细的参数对比，选择适合的分割器后，它可以连续运转5000小时，之后我们只要更换润滑油即可，无需更多的保养。当然，机械结构总有磨损，时间久了可能对精度有影响。没关系，我们可以通过调整凸轮内部结构就可以把精度调好即可
影响分割器分割精度、寿命的一个较大的因素在于调整。分割器出厂产品是把精密加工件，经过精心组装、调整而得到的。不适当的调整，会影响分割精度，出现冲击、噪声，损坏分割器达不到预期的转速和承受能力。从而缩短分割器的寿命。
1、轴间距离的调整：
如果分割器通过长时间的使用、磨损，在定位工作区出现了间隙，那么要通过轴间距离的调整消除此间隙。这可通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。
2、输入、输出轴向位置的调整：
可通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧轴承压盖来调整凸轮分割器的轴向位置。可能通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分割轮的轴向位置。
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