数控机床的维修和保养保养内容和要求数控机床的维修和保养
保养内容和要求
一：外保养
机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件。保持机床整齐。清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。
二：磨头砂轮座
内园磨具，清洗砂轮架，清除砂泥。调整砂轮座和内园磨头皮带松紧。
三：床头箱、尾架、调整皮带松紧。清洗尾座及套筒。
四：工作台
清除、修光工作台面
法那科FANUC数控机床维修
数控机床的维修和保养保养内容和要求
数控机床的维修和保养
保养内容和要求
一：外保养
机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件。保持机床整齐。清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。
二：磨头砂轮座
内园磨具，清洗砂轮架，清除砂泥。调整砂轮座和内园磨头皮带松紧。
三：床头箱、尾架、调整皮带松紧。清洗尾座及套筒。
四：工作台
清除、修光工作台面毛刺。检查撞块，压紧时应牢固无松动，手柄摇重适中。
五：横进刀机构
检查手动进给应准确可靠，刻度盘空程量小于1/4转。
六：液压
润滑、清洗滤油器、油孔、油毡，应油路畅通，油杯，油标明亮。检查油管接头，要求牢固无泄漏。检查、调整液压润滑系统压力表，保持正常运行。油质、油量符合要求。
七：冷却
清洗冷却泵，冷却液箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄漏。
更换冷却液。
八：电器清扫电动机、电器箱。电器装置固定整齐、动作可靠。检查、紧固接零装置
机床维修机床工具机的坐标系统
机床维修机床工具机的坐标系统
机床维修数控机床铣床或MC是依据坐标系统来确定其刀具运动的路径，因此坐标系统对数控机床程序设计极为重要。数控机床工具机各轴的标注，CNS是采用右手直角坐标系统。如图1所示，大姆指表示X轴，食指表示Y轴，中指表示Z轴，且手指头所指的方向为正方向。X、Y、Z轴向是用于标注线性移动轴；另外定义三个旋转轴，绕X轴旋转者称为A轴，绕Y轴旋转者称为B轴，绕Z轴旋转者称为C轴。三旋转轴的正方向皆定义为顺着移动轴正方向看，顺时针回转为正，逆时针回转为负。
机床维修数控机床工具机先定义Z轴，以工具机的主轴线为Z轴，再以刀具远离工件的方向为正，故以立式数控机床铣床为例，主轴向上为"＋Z"方向，向下为"－Z"方向，如图3所示。接着定义X轴，以操作者面向床柱，其刀具沿左右方向移动者为X轴，且规定向右为正方向；后依右手直角坐标系统决定Y轴，故其刀具沿前后方向移动者为Y轴，向前为正Y方向，向后为负Y方向。以上定义者称为程序坐标系（或称为工件坐标系），其三轴的交点即1－4节所述的程序原点。右侧所示即为程序坐标系。程序设计人员是依据程序坐标系来指述刀具动路，且必须假设工件固定不动，刀具沿着工件轮廓移动加工。
机床维修标示于数控机床工具机上的坐标轴所形成的坐标系称为机械坐标系，一般数控机床铣床或MC在机械上会贴上机械坐标系的轴向。机械的移动是根据机械坐标系，因为数控机床铣床或MC在X、Y轴上实际是工件移动而非刀具移动，所以为了符合程序设计人员假设工件固定不动，其机械坐标系的X、Y轴正、负方向与程序坐标系相反。故程序设计人员指令刀具向程序坐标系的X轴正方向移动，而实际上是工件向机械坐标系的X轴正方向移动，使两者一致。
数控机床维修零件线适度的加工知识
数控机床维修零件线适度的加工知识
数控机床维修CNC数控数控机床加工多品种中小批量零件。随着CNC数控数控机床加工制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是国外，加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。精度要求高的CNC数控数控机床加工零件，有与CNC数控数控机床加工的刚性好，制造度高吗，对于能方便进行尺寸补偿，所以能加工尺寸精度要求高的零件。
数控机床维修在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通数控机床是恒定转速，直径不停切削适度就不同，像CNC数控数控机床加工攻击有恒线速切削功能，车端面、不同直径圆时的线适度，保证表面粗糙度值即小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面时，粗糙度小的表面选用小的进给速度，粗糙度大的表面选用大些的进给速度，可变性很好，这点在普通数控机床很难做到。
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