激光切割加工
1)激光是一种无磨损的锋利的工具；
(2)激光切割加工过程不施加力，使得工件容易固定，容易对非常簿的材料进行复杂的加工；
(3)光是无重量的，导光系统很轻，可比常规刀具更地转动；
(4)可在工件运动状态下，如传送线上完成加工；
(5)由于激光的传输特性，无需把激光器靠近工件；
(6)通过光
激光切割加工报价
激光切割加工
1)激光是一种无磨损的锋利的工具；
(2)激光切割加工过程不施加力，使得工件容易固定，容易对非常簿的材料进行复杂的加工；
(3)光是无重量的，导光系统很轻，可比常规刀具更地转动；
(4)可在工件运动状态下，如传送线上完成加工；
(5)由于激光的传输特性，无需把激光器靠近工件；
(6)通过光学系统可将一台激光光源用于多个加工区；
(7)由于激光光斑会聚得很小，加工过程又十分快，因此在工件中不会产生影响工件性能的热效应；
(8)切割质量好，无需再加工；
切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的第-要素。影响数控激光切割机的切割精度的因素激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小,则切割精度非常高,要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高,则非常高。但激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下,工件厚度越大,精度也就会越低。
嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过啧嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料啧射吹出激光切割刺,皱折、精度高,优于等离子切割。高压水切割加工速度慢,造成污染严重,消耗成本高。
技术日益成熟而巨大潜在市场也为激光加工机床在钣金行业的规模化应用提供了广阔空间。随着竞争的加剧,钣金产业链各阶段的利润空间均在压缩,降价空间日趋减少,加工技术的转型势在必得;同已逐渐成为国际制造业中心,随着国外投资的増加,金属加工的需求不断増加,因此对钣金加工能力的需求也越来越大。促进了激光切割的发展与繁荣。
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