自动上下料开料机
在输出开料加工程序时，也会同时生成封边、排钻打孔、每块板材的客户名称、板材部位名称、板材规格名称等集合信息的条形码标签。在对板材进行封边、打孔、安装时，根据条形码即可区别，实现的数据对接工作。
该款设备与传统数控设备不之处，就是融入了自动上料及自动下料设备，极大的节省了人力生产成本，提高了生产效率，提高了加工精度。而由电脑设计的家
小型裁板机
自动上下料开料机
在输出开料加工程序时，也会同时生成封边、排钻打孔、每块板材的客户名称、板材部位名称、板材规格名称等集合信息的条形码标签。在对板材进行封边、打孔、安装时，根据条形码即可区别，实现的数据对接工作。
该款设备与传统数控设备不之处，就是融入了自动上料及自动下料设备，极大的节省了人力生产成本，提高了生产效率，提高了加工精度。而由电脑设计的家具数据，导入到该设备中，即可实现自动贴标、自动上料、自动开料、自动下料的流程。
自动上下料机高于推台锯和裁板锯的优势
1，提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异形，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。
2，节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台，配合封边回转线使用，开料加封边，只需一人操作（限于自动上下料机器）。
3，降低劳动强度，推台锯干60张板材，下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。
4，开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了，
5，开料机灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得；自动上下料为全自动，为选配功能，每天8小时150-200平方。
普通开料机每天8小时为120-150平方，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。
6.自动上下料机为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3-5小时培训就可直接上岗。
随着人工生产成本越来越高，板式家具生产线这样高智能的数控开料机设备也越来越受到众多客户的欢迎，它能从根本上降低生产成本，提高加工质量。
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