若数控钢筋弯箍机开机后，上刀伸出不回。检查油管路是否装配正确，并对照说明书进行装配；检查下切刀是否存在过小或过盈的现象，一般而言，下切刀的间隙应保持在0.2毫米左右；检查电磁换向阀是否存在不换向的情况，并对线路连接情况、电器情况进行检查，如电磁换向阀存在故障，应对其进行更换。数控钢筋弯箍机不工作时，检查电磁换向阀是否存在损坏或内有杂物，如发现损坏，应对其进行
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若数控钢筋弯箍机开机后，上刀伸出不回。检查油管路是否装配正确，并对照说明书进行装配；检查下切刀是否存在过小或过盈的现象，一般而言，下切刀的间隙应保持在0.2毫米左右；检查电磁换向阀是否存在不换向的情况，并对线路连接情况、电器情况进行检查，如电磁换向阀存在故障，应对其进行更换。数控钢筋弯箍机不工作时，检查电磁换向阀是否存在损坏或内有杂物，如发现损坏，应对其进行更换，若是发现内有异物，拆卸下后对其进行清洗即可；检查交流接触器（KA2）是否存在开点烧坏的情况，若发现上述问题，可对其进行维修或更换。
全自动数控钢筋弯箍机产品介绍：全自动数控钢筋弯箍机，能够自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序。 优势特点：钢筋加工省时、省力、省人、省料、加工精度高、生产，可实现全自动、不间断的流水线钢筋加工作业。 使用范围：产品广泛用于铁路、公路、桥梁、房地产、大型钢筋加工厂等领域。峰昌机械为您提供服务 钢筋弯箍机
自动式钢筋弯箍机机器设备特性特点：1、自动式钢筋弯箍机生产流水线，另外具备调直作用，一机两用。2、从盘条原材料到主筋制成品一次成形，可生产加工冷热高韧性盘条。3、生产制造，等同于二十到三十人工。4、弯箍机机器设备应用性强，只需一人实际操作，节省很多人工。5、弯箍机节省原料，工作中持续成形，沒有料头的损害。6、占地小，节省室内空间，可在狭小的地区工作。7、钢筋弯箍机设备维护管理成本费和耗能低成本。
全自动弯箍机：采用的控制技术，实现全自动，连续的调直弯曲切断成型加工流程；集钢筋的矫直，弯箍，切断于一体，真正实现一机多能；由伺服电机驱动，PLC控制，箍筋成型精准没误差，可同时弯箍双线箍筋生产。大大降低劳动强度；产能可达1600-2200个/每小时，可代替10-20名钢筋工同时作业；PLC系统具有自动生成图形，计数等功能操作界面图形化更加直观，人性 化易操作；自动识别故障和报警功能，可以使你更加方便快捷的维护设备；采用气泵装置，气压自动压紧调直轮的调直系统，免去了人工调节。
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