永康市聚能机电有限公司专注于【空气压缩系统】的研究、开发，提供整机销售、零部件、保养、维修一条龙服务。低压无油空气悬浮鼓风机
聚能科技与您分享普通工频空压机耗能原因
1工频启动冲击电流大
工频空压机采用的是星三角启动方式，以5-8倍的额定电流起动，对电网冲击大，容易造成电网不稳定以及威胁其他用电设备的运行安全，出现异常。低压无油空气悬浮鼓风机
低压无油空气悬浮鼓风机
永康市聚能机电有限公司专注于【空气压缩系统】的研究、开发，提供整机销售、零部件、保养、维修一条龙服务。低压无油空气悬浮鼓风机
聚能科技与您分享普通工频空压机耗能原因
1工频启动冲击电流大
工频空压机采用的是星三角启动方式，以5-8倍的额定电流起动，对电网冲击大，容易造成电网不稳定以及威胁其他用电设备的运行安全，出现异常。低压无油空气悬浮鼓风机
2加载与卸载的电能浪费
传统的空压机在压力达到所需的工作压力后，还会使压力继续上升，直到卸载压力。如空压机若只需要6kg的压力时，必须是打到8kg，然后降至6kg时再加载，因此产生了两个浪费。一个是从8kg降到6kg时，电机空转，造成严重的空载浪费；二是从6kg升到8kg的压差浪费。保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应刻度线值。据查阅，每上升1kg的压力多耗电7%，2kg压力则多耗电14%。
另外，由于工频控制方式的限制，电机不能频繁地启停，因此在用气量少的时候电机仍然要空载运行，电能浪费巨大。低压无油空气悬浮鼓风机
3压力不稳，调节慢
工频空压机的自动化程度低，输出压力的调节是靠对加卸阀、调节阀的控制来实现的，调节速度慢，波动大，精度低，输出压力不稳定。
4加速磨损，维护量大
工频控制的工作方式决定了加卸阀必然反复动作，部件易老化；持续地工频高速运转，不仅噪音大，还会使轴承的磨损加快，设备维护量大。
传统的空压机进行节能改造后，可以使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配，实现恒压供气，软启动运行，减少对空压机及其他用电设备的冲击，增强空压机的稳定性，减少电能支出，实现空压机的节能降耗
聚能科技与您分享螺杆式空压机新机投入运行后的保养项目有哪些？
新机投入运行后300h~500h后的保养项目：换油及换油过滤器，空气滤芯清洁，检查泄漏、松动，储油桶排污、机动体清洁，皮带松紧度检及传动装置检查，电机温升、电流、主机声音检查。
新机投入运行后2000h后的保养项目：检查泄漏及松动，储油桶排污，机体清洁，油气分离器压差，散热器清洁，手动检查安全阀（拉杆），皮带松紧度及传动装置检查，电机温升、电流、主机声音检查。低压无油空气悬浮鼓风机
每6个月或4000h的保养项目：换油及换油过滤器，空气滤芯清洁，换油气分离器滤芯（或压差超过0.08MPa），检查泄漏及松动，储油桶排污，机动体清洁，油气分离压差，散热器清洁，手动检查安全阀（拉杆），电动机、冷却风机轴承换润滑油，电气绝缘、接触状况检查，电机温升、电流、主机声音检查。低压无油空气悬浮鼓风机聚能科技与您分享螺杆空压机出现散热不足的原因分析环境因素很多时候环境因素对于通风散热状态有很大的影响，空压机四周环境影响散热重要因素：空压机摆放的间隔离墙或其他障碍物过于接近。
每12个月或8000h的保养项目：换油及换油过滤器，空气滤芯清洁、换油气分离器滤芯（或压差超过0.08MPa），检查泄漏及松动，储油桶排污，机动体清洁，油气分离压差，散热器清洁，电动机、冷却风机轴承换润滑油，电气绝缘、接触状况检查，安全保护装置检查，循环系统、控制系统老化检查，安全阀、压力表拿到规定产部门校验检查或更换，压力控制器、电磁阀、压力阀、温控仪、进气阀、传动装置检查或更换，电气总闸检查，电机温升、电流、主机声音检查，安全装置的可靠性。空气具有可压缩性，经空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气。低压无油空气悬浮鼓风机
以上的保养项目用户应严格执行，保养时间各空压机要求不同，的保养时间还是用户依照空压机运行状态总结后制定。
聚能科技与您分享汽车行业中应用螺杆空压机能达到以下效果:
1、占地面积小，功能齐备。
2、要求喷漆迅速，可连续作业，喷雾没有凝结;
3、能使得喷漆表面要保证外观良好，耐腐蚀，有光泽感;低压无油空气悬浮鼓风机
4、要求喷雾充分有效作用，不得排放到空气中。
还有以下优势：
1、更高性价比
在同等功率下，较活塞机相比，螺杆空压机排气量更高，压力更稳定。
2、噪音低，振动小
在同等排气量及排气压力状态下，螺杆空压机较活塞机相比，噪音更低，振动更小。
3、智能控制系统及部件
全智能控制系统，实时监控运行状态，部件保证设备长久稳定运行。
4、维护成本低
没有活塞机诸如密封圈、活塞等耗材，螺杆空压机仅需正常保养便可长时间正常工作，
聚能科技与您分享空压机八大节能环保要素
一、治理泄漏
据测算，一个1mm2的小孔，在7bar压力下，泄漏量约为1.5L/S，检查所有的输送管网及用气点，特别是接头、阀门等处，
及时处理泄漏点。低压无油空气悬浮鼓风机
二、压降治理
通过管路分段设立压力表检测压力，详细检查你的各段压降，有问题的管网段及时检查维护。一般空压机出口到用气点，
压降不能超过1bar，严格的甚至是不超过10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一般0.2bar。工厂尽量布置环型管网，平衡各点
用气压力。
三、调整用气设备压力匹配
评估用气设备的压力需求，在保证生产的情况下尽量调低变频空压机排气压力。空压机排气压力每降低1bar，节能约7~10%。
四、调整不合理用气行为
据数据，普通工频空压机的电能利用率仅为10%左右，有90%左右转换为热能损失掉了，需对厂用气动设备进行评估，
能否改用电动方式解决。同时也应坚决杜绝用压缩风做常规清扫工作。
五、采用集控模式
空压机数量少，可采用一台变频空压机调压，如果数量较多，可采用集中联动控制，避免多台空压机参数设置时造成的
阶梯式
